解析高流动树脂对于黑色母粒生产的意义

通常黑色母粒使用的分散剂为小分子量添加剂，存在一定的缺陷：分散剂易挥发，随着时间的推移，分散剂会析出到产品表面，影响产品的着色或产生诸如油印脱墨等不良现象；另外，分散剂的挥发会造成制品内部的缺陷，对制品的力学性能也会产生不良影响，甚至影响制品的寿命。

有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体，不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现：高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒，在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时，L*均比含蜡体系要高(L*越明亮)，b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝)，即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性，为取得良好的着色效果，需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。

因此，在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品，借鉴上述高流动LDPE的研究结论，将为ABS专用色母粒带来质量的提高。

塑料黑色母粒在日常使用中会出现一些扩散不均匀的现象，这是什么原因呢？下面咱们一起来看看我们和大家分析的吧：

1、混料不均匀；

2、温度不适当；

3、色母投放比例太小。

4、色母和原料相溶性差；

5、塑机本身塑化效果差；

以上问题的处理方法就是：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。

电缆色母粒石排吹膜色母粒定做

色母粒使用的注意事项

（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。

（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。

（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。

（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。

电缆色母粒应用在高速挤出时电火花数过高主要有下列几个因素：

（1）色母粒中颜料" target="_blank"gt;颜料颗粒太大；

（2）色母粒中载体分子量分布太宽，有少量分子量过高以引起分散不良；

（3）色母粒中原料有杂质而未被过滤去除；

（4）色母粒在储存过程中保管不好被灰尘沾污；

（5）色母粒含水量过高。