色母注塑成型加工中添加色母后的常见问题和处理
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2.注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。
色母注塑温度与颜色偏差相互关系知多少
注塑件的颜色,会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右,就已可以看得出注塑件的颜色偏差。
因此,中山食品级色母粒厂,当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时,就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃,就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。
2.设备要求
应用色母粒时,在模具的加强筋或开孔等处易出现流动混乱现象而造成分散不均匀,佛山食品级色母粒厂,故模具设计时应尽量避免。
注塑成型时,***速度慢,背压较高则分散好。为了分散均匀,在螺杆前端加入静态混合器也是很有效的设备改进。
3.色母粒的使用
(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水要求。
(2)用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
色母粒技术工艺:
理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,广州食品级色母粒厂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
色母除着色外,食品级色母粒厂,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗i氧化、抗紫外线等功能?
色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
版权所有©2024 产品网