选购黑色母主要看这几点

我们在选购自己需要的产品的时候，肯定是要选择质量好的，当然我们在选择的时候也不能盲目的去选购贵的，因为贵的不一定是适合自己的。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅这往往是注塑机的原因引起的。在现在的市面上，同一种产品，但是在价格上却有着非常大的差异，当然质量上的差异也是有的，那么下面我们就来了解一下在选购黑色母的时候要注意哪几点？

一、散度要高色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。

二、掩盖力要强决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。

用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。

色母粒使用后褪色如何解决

色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出，使用起来颜色不仅能长久不掉，还非常的环保安全。但有的人却反映说，为何自己买的在使用后的短期内发生褪色呢？其实这主要是因为：

　　1. 耐光性

　　耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。

　　解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子（约75-250um），故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。

色母粒的技术工艺有哪些要求

而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。

由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。接下来，详细看看色母粒分为那些种类等级吧！

导致黑色母粒黑度不够原因有哪些

一、客户运用的资料是再生料：由于再生料相容性相对新料要差许多，而客户收购的是需求对比低的一些通用型黑色母，通过实验后通用型黑色母粒功能与再生料的功能误差能够性是相对对比多的，所以实验成果呈现黑度不行黑的能够性也对比多，

　　二、客户运用的原资料对不上客户拿的黑色母粒功能；有些客户他用的是改性料，可是他拿的 黑色母 商品是通用型的，那么自然而然就对不上了，由于色母与改性料的载体自身就已经不一样了，所以呈现的兼容性，分散性疑问也对比多，黑度也会大大降低。

　　三、客户习惯性看黑度；一般，在替换原资料供货商时，客户许多能够会对比倾向于看色母粒黑度，而疏忽了黑色母粒的载体，相容性，分散性，在客户拿到咱们黑色母粒后，他们会依据自个之前运用的份额去投放黑色母，那么成果也会致使许多疑问的呈现，有能够是分散性不行，相容性误差，那么成果就是黑度不行，。它主要是色母粒的一种，来进行着更好的实用性，多数是使用在各种塑胶加工产品的使用过程，保证着各种产品的成型过程。

专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。