使用黑色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？

如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳黑团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。黑色母粒的相容性黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料，黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，经过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的长处。

应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

加工方法对母粒性能有影响吗？

是的。显然，密炼法提高了载体对碳黑的承载能力，同时碳黑能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳黑粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳黑粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。

黑色母粒也需要加工助剂吗？当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗i氧剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

怎么保证生产的色母粒可以有着更好的实用性？

在进行着色母粒生产中，可以从哪些方面来进行着各种产品的有效使用过程呢？在进行着精细化的生产过程中，都是会根据着更多的处理工序化，来进行着色母粒的生产过程，而色母粒的好的产品的判定，就是需要有着更好的发展过程。其一就是根据色母粒的颜色，色泽润泽，颜色鲜艳，就是会有着更好的实用性，来进行着不一样的发展过程。其二就是质量问题，在完成了色母粒的制作过程之后，就是需要有着更好的测试过程，保证着各种产品的功能，可以顺利进行使用。其三，那就是使用效果，好的色母粒在进行着使用之后，可以更好的进行着着色功能，来得到更好的发展过程。黑色母价格比运用色粉更加经济还要考虑以下两种现象：一、在许多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而因为对颜料不行了解，配色时重复实验，形***力和资料的浪费则十分遍及。

色母的分类方法 常用的有以下几种： [4] 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。

彩色母粒的运用十分简略，只需按规则的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。在设备的操作中应注意以下问题：

一、将挤出机的模头温度恰当进步，能够添加制品的光亮度。

二、将注塑机恰当施加背压,这样能够进步螺杆的混炼作用,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所怠慢。

三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。

通常色母粒技术湿法工艺。颜色的颗粒経水相母亲研磨，转相，清洗、干燥、粒状化，这个产品的品质保证能得到。首先，因为这种色母是黑色的，所以很多在在分辨的时候很难从色泽上面辨别出来。另外用颜料研磨处理的同时，应进行一系列的检查色母粒技术，例如测量砂磨浆液的粗细，测量砂磨浆液扩散的性能，测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。