塑料黑色母粒在日常使用中会出现一些扩散不均匀的现象，片材色母粒，这是什么原因呢？下面咱们一起来看看我们和大家分析的吧：

1、混料不均匀；

2、温度不适当；

3、色母投放比例太小。

4、色母和原料相溶性差；

5、塑机本身塑化效果差；

以上问题的处理方法就是：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。

颜料和色母粒的区别？

颜料的成分是颜色粉和调和剂，不同颜料调和剂不同，国画、水粉、水彩的调和剂是桃胶，色母粒，油画色调和剂是亚麻油，丙l烯调和剂是丙l烯酸乳液，正常的颜料是膏状或液态的。

色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜色粉或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。是小颗粒状的，使用时添加入塑料中，在高温下溶解并分散，使塑料着色，不能用来画画，更不能用来制作颜料。

解析高流动树脂对于黑色母粒生产的意义

通常黑色母粒使用的分散剂为小分子量添加剂，存在一定的缺陷：分散剂易挥发，随着时间的推移，分散剂会析出到产品表面，影响产品的着色或产生诸如油印脱墨等不良现象；另外，分散剂的挥发会造成制品内部的缺陷，对制品的力学性能也会产生不良影响，低密度色母粒，甚至影响制品的寿命。

有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体，不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现：高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒，食品级色母粒，在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时，L*均比含蜡体系要高(L*越明亮)，b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝)，即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性，为取得良好的着色效果，需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。

因此，在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品，借鉴上述高流动LDPE的研究结论，将为ABS专用色母粒带来质量的提高。

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