在色母粒生产中，纤维色母粒对技术及原材料要求较高，PE色母粒生产厂家，而色母粒生产技术的产生也是缘于丙纶纤维的着色。国内纤维色母粒年产总量已达2.6吨，占色母粒总产能的10%。由此可见，PE色母粒厂商，色母粒这种为解决丙纶着色难题所发明的技术在塑料着色领域得到了更为广泛的应用。

中国色母粒行业目前呈现出南强北弱、东强西弱的态势，年产能力大于1000吨的生产厂家是行业发展的支柱。国内现有色母粒生产企业250余家，其中50余家大型企业产能超过总产能的60%，主要集中在广东、江苏、浙江、上海一带，特别是年产规模1000吨以上的大型企业主要云集在南方。

色母粒常见的问题

1.在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带？

2.使用某种色母后，制品显得较易破i裂？

3.按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)？

4.同样的色母、树脂和配方，PE色母粒，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？

5.换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？

6.色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？

7.为什么有的***制品光泽不好？

8.一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象？

9.为什么ABS色母特别容易出现色差异？

原料趋多元化

分散剂是色母粒中为颜料提供浸润、分散、稳定作用的助剂，PE色母粒价格，中国色母粒市场分散剂主要采用聚乙烯蜡，有聚合型、裂解型、副产物型。用聚合技术生产的低相对分子质量聚乙烯，以霍尼韦尔为代表的一些国外公司主要供应聚合型产品。

色母粒质量在很大程度上取决于颜料、分散剂等原料的供应。中国塑料用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内如捷红、百合、亚邦及一些钛bai粉和炭黑企业生产的颜料品质较高，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了高l档颜料。国产颜料与国外中档颜料水平相当，但与高l档颜料相比，在产品纯度，尤其是颜料表面处理方面尚有一定差距。

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