当然，色母粒着色也有其局限***，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，有白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辨别呢？抗老化母粒的小编教大家如何去辨别。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 我们在了解这些色母粒产品之前，首先应当去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样样去辨认色母粒。

色母粒是一种比较新型的材料，它主要应用在塑胶行业中，由于一种新型的黑色母具有很好的使用性能以及功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值，黑色母的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

聚合物在加工和使用时都要接触空气中的氧气，在受热时，加速氧化降解。

聚烯烃的热氧化属于自由基连锁反应机理，有自动催化行为，可分为引发、增长、终止三步反应。

氢过氧化基团引起的链的断裂导致分子量降低，其均裂的主产物为醇、醛、酮，***后氧化成羧酸。羧酸对金属催化氧化起着主要作用。

2.塑料成型加工时，着色剂因不耐高温而发生分解褪色变色

用于塑料着色的颜料或染料均存在耐温极限，达到这一极限温度，颜料或染料将发生化学变化，生成各种较低分子量化合物，其反应式均较复杂;不同的颜料存在不同的反应及产物，通过失重等分析方法可以检测不同颜料的耐温性

生活中有着更多的产品开始会得到新型的技术引进，来保证着合适的加工过程，所以在得到色母粒的多样性发展过程中，都是会得到不同的工序化处理过程，来为其色母粒的使用趋势中，来进行着各种实际性变化趋势的进行。

　　4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？

　　这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。