按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等 各品种又可分为不同的等级，如： 1.gao级***色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它gao级制品。 2.普通***色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.gao级吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母： 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母： 用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 6.低级色母： 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 7.专用色母： 是根据用户zhi定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 8.通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。功能色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料。 ??专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

决定黑色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。

色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。

3.颜料与卤化氢(HX)间的反应

PVC在温度升至170℃或受光作用下脱去HCI而形成共轭双键。

含卤阻燃性聚烯烃或有色阻燃塑料制品在高温成型亦脱卤化氢HX。

(1)群青与HX反应

广泛用于塑料着色或消去黄光的群青颜料，是一种含硫复合物。

(2)铜金粉颜料加速PVC树脂的氧化分解

铜颜料高温时可被氧化生成Cu 、Cu2 ,将加速PVC分解

所以在得到更多的产品和材料的色母粒厂的发展趋势中，都是会得到新的技术的引用中。也是会得到更多的步骤的进行。那么在进行着各种类型的产品的使用过程中，都是会进行着不同的工序的实施趋势。

我司生产的色母粒,主要用于注塑、吹膜、挤塑、拉丝等工艺。参考添加量4%。

①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗静电。

②适量添加能均衡或消除塑料加工时的内应力，提高生产效率。

③工艺适应性强，操作简单，无须改变原来的生产工艺，直接按比例添加即可。

④产品符合RoHS，SGS认证。包装采用防水纸袋，25kg/包。

⑤储藏场所应保持整洁、通风、干燥；在搬运过程中应避免包装破损，防雨淋、防潮、防火等