红色母用于注塑成型

　　提高制品的坚挺度、硬度及耐磨性

　　由于母料的导热系数高，模塑过程中制件的温度均衡性好，可显著降低制件的收缩塌坑和挠曲变形现象，提高尺寸稳定性，并可降低制品的内应力和使用过程中因为内应力过大出现应力开裂现象

　 提高耐热性及耐燃性

　　由于母料的导热系数高和流动性好，模塑过程中制件冷却速度快(与纯树脂比较)，可缩短成型周期，提高生产效率

　　由于母料的流动性好，可适当降低注塑温度和压力，节省电能

　　添加本母料，不影响原有的电绝缘性和耐碱性

专用色母粒的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

色母上色与造粒上色比较具有以下长处:

一、使塑料成品的生产工艺简化。

二、上色和成品加工一次完成,防止造粒上色对塑料的加热进程,对维护塑料成品的质量有好处。

三、可节约大量电能用色母上色的商品不会褪色吗？没有绝i对不褪色的商品，使用色母上色的商品也仍有能够褪色，只不过对于不一样层次的商品程度不一。黑色母粒厂家

而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。50]3、熔融温度(oC)[125～200]4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]5、耐晒性(级)[5-8]6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致7、耐热性(级)[≥4]理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

什么是色母？为什么要使用色母？

色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

使用色母的几点好处：

1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；

2. 使颜料在塑料中有更好的分散性；

3. 保护操作人员的健康；

4. 工序简单，转色容易；

5. 环境干净、不沾污器皿；

6. 节省时间和原材料。

在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有***标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。