色母粒对塑料成型加工性能有什么样的影响呢?

1.色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD， CD判定塑料成型的收缩状态。

塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，沙田压片色母粒公司，其着色塑料制品的成型收缩性大。

随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。

色母粒着色不均匀的原因

　如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，高埗压片色母粒公司，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：

　　1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。

　　2.扩散不好，需要添加分散剂。

　　3.搅拌不够均匀。

　　4.熔指低于你的底料的熔指，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。

细化分散是将颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化分散是将颜料的凝聚体或团圆体破碎，使其颗粒至***小，而关键在于均匀分散，分散的效果对着色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。

黑色母粒添加防老化剂的好处有哪些？

首先产品安全是众多企业追求的宗旨，压片色母粒公司，黑色母粒添加防老化剂不会对注塑制品产生任何***。另外由于色母粒在加工或贮存的过程中，容易发生氧化现象，所以添加防老化剂可以避免和减轻这种现象的发生，一定程度上保证注塑制品的持久性、耐用性。 我们用的塑胶制品可以使用年限都是比较长久的，几乎是看不到老化的情况，厚街压片色母粒公司，这些都是因为添加了防老剂的原因，就像我们平时的***品一样，可以保护我们的皮肤，防老剂也是差不多是这个道理的，保护塑胶制品的颜色不会有变化。

据相关资料获悉，亚洲地区的其他***对色母的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。

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