怎么保证生产的色母粒可以有着更好的实用性？

更多的技术型产品在生活中已经有着更大的影响效果，来为着各种生活方式进行着更加有效的处理过程，但是在进行着更多的处理过程中，都是会得到不同的实际使用功能的发展趋势，这种变化就是因为现在的各种实际性操作和技术性发展。同样的，在生活中可以看到各种鲜艳的产品的使用，而对于这种产品的各种变化，就是因为有着色母粒的使用，来得到更加顺利的发展过程，其中在进行着色母粒的发展过程中，色母粒厂都是会得到不同的运用过程，来保证着各种产品都是会实现更加有效的功能性变化，来有着更多的工序化处理。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。同时黑色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

什么是色母？为什么要使用色母？

色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

使用色母的几点好处：

1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；

2. 使颜料在塑料中有更好的分散性；

3. 保护操作人员的健康；

4. 工序简单，转色容易；

5. 环境干净、不沾污器皿；

6. 节省时间和原材料。

在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有***标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。

无论是在生产塑料管还是塑料垃圾桶等各种塑料制品都会使用色母粒，而有时候我们使用了色母粒为什么还是会出现色差呢？

出现色差应该来说是正常的，主要原因之一肯能是因为色母粒不过关，这样我们可以联系色母粒生产厂家重新打样，直到色母粒样品合格再大规模的投入到生产中，以免造成资源的大肆浪费。配色是一项技术活；熔指低于你的底料的熔指，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。原因之二可能是因为每个***生产的原料不同，比如说abs、pe料他们本身色差就比较大，国内生产的原料即使是同一牌号，每批的色差也还是存在的，因此色母粒着色后，同样会出现色差。

因此，如果生产中使用了色母粒出现色差了，那么我们一定要谨慎使用造成大的损失，出现了色差及时和色母粒生产厂家联系，重新打样，小小的的色差还是允许的，任何人不可能做到非常的精i确的。还是可以理解的。

色母粒是由高比例的颜料或添加 剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。