塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。使用功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。

金属离子对聚合物的***作用

某些颜料对聚合物有***作用，如锰色淀颜料不适合PP塑料制品成型，原因在于变价金属锰离子在PP的热氧化或光氧化中，通过电子的转移催化氢过氧化物的分解导致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯键，加热时易水解和遇碱分解，一旦颜料中存在金属离子更容易促进分解;金属离子也会促使PVC等树脂的热氧分解，并导致颜色变化。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。

综上所述，生产塑料制品时，我们应避免使用与树脂发生反应的着色颜料是***可行且有效的办法。

色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。

着色剂与助剂间的反应

1、含硫颜料与助剂间的反应

含硫颜料，如镉黄(CdS和CdSe的固溶体)，由于耐酸性较差，不宜用于PVC，也不应和含铅的助剂一起使用。

颜料与光稳定剂间的反应

颜料和光稳定剂发生作用，除前面已述含硫颜料与含镍光稳定剂发生反应外，一般都会降低光稳定剂的效用，尤其受阻胺光稳定剂和偶氮黄、红颜料作用，其光稳定下降效果更为明显，还不如未着色稳定，此现象目前尚无确切的解释。

　　使用色母的几点好处：1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；2.使颜料在塑料中有更好的分散性；3.保护操作人员的健康；4.工序简单，转色容易；5.环境干净、不沾污器皿；6.节省时间和原材料。

色母粒分散性是色母粒生产厂家保障色母生产质量的重要因素

色母粒分散性是色母粒质量重要的一环，为保证色母粒生产有充分的分散性，采用四个环节来保证。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 1、 采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。 2、 颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机和密炼机二种捏合方式，保证其结合良好。 3、 在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。 4、 色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。