色母的分类方法常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等 专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。

有些黑色母只能用在注塑上面，有些黑色母能够用吹膜，不同的加工工艺对黑色母的请求是不一样的，在挑选黑色母的时分，要向供应商免费的索要一些样品，停止打板做实验，这样就比较的准确。

按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）

这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

1. 色母未经认真试色，颜料过少或过多

2. 使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3. 色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4. 机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。

处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。

而在得到更多的功能性的发展中，都是各种性能的测试来进行着合适的变化过程。而在进行着色母粒的实用性的过程中，都是会不会有着各种工序的 实现过程。

色母粒颜料的遮盖力详解

　1、颜料粒子大小一般，颜料颗粒愈大遮盖力愈小，但颜料颗粒过细时，如小于光波波长时，光线不再受颜料粒子反射，故遮盖力下降。一般颜料颗粒在0.5/zm时遮盖力为。

　　2、颜料的晶型颜料分子结构对称较高比对称较低晶型的遮盖力低;颜料晶型呈片状比棒状的遮盖力大;结晶度高的颜料比结晶度低。