首先要求白色母的分散性、着色力应好。白色母分散不均匀时，会影响制品的外观性能；着色力差时，会导致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择白色母时应注意这一点。聚烯烃的热氧化属于自由基连锁反应机理，有自动催化行为，可分为引发、增长、终止三步反应。需要注意的是白色母的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

塑料配色制品发生褪色

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗a氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。

下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：

1. 着色剂的耐光性

着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，好选用七、八级，室内制品可选四、五级。

载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

　色母粒不仅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。这种新型的色母粒可使塑料瓶具有铝光泽外观，据介绍，该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有良好的体现，实现塑料瓶具有好的光泽性，在外观上具有一定的优势，保证在使用中产生良好的作用。黑色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

***从事塑料色母粒研发、生产、销售已有10余年，生产的色母粒色谱齐全，品种繁多，可广泛应用于注塑、拉丝、吹膜、流延膜等工艺，可用于各种塑料日用制品、家电塑料部件、塑料薄膜、电线电缆等产品的着色。合作的客户已经遍及***各地，已经涉及9000多个品类的产品应用，可莱尔公司拥有多年实践经验的技术人员，在色母配色方面有自己独特的优势，可以根据客户的不同要求予以生产。供应给客户的白色母粒、黑色母粒、彩色母粒色泽纯正、纯度高，收到客户的广泛好评。阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、kang氧化、耐老化功能。公司经过多年的发展，已经拥有***的技术***及国际、国内高精密水平的单双螺杆机、进口高科技电脑测色仪、精密电子计量仪等***的生产设备，在生产能力方面已经处于国内ling先位置。

色母粒在注塑制品和农业上是不可缺少的应用产品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率高的一种，接下来我们要讲的是关于黑色母粒的工艺要求。

理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。优质的白色母粒主要具有以下几个特性：

气味

有些薄膜生产商在使用白色母粒后，会闻到一种奇怪的气味，这在牛奶膜和与食品接触的薄膜中是绝l对不允许的，这主要是由于色母粒中的钛白a粉在有机处理过程中，选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大，或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题，可更换白色母粒牌号。功能色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料。