东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司公司成立2018年，是一家***生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等高难度配色经验、所以产品符合欧盟ROHS环保指令和SGS认证。注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

（1）分散性好 色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。 （2）使用方便 由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。 （3）有助于减少塑料制品的色差 色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。 （4）劳动条件较好 采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。 （5）调换颜色十分方便 采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

本文抗老化母粒的小编为大家讲述下锦纶色母粒配比及方法，希望对大家有帮助。

一、锦纶色母粒应用简介： 颜色涉及黑色、消光增白及各种彩色，可根据不同要求进行色母配制。

锦纶色母粒该产品系列主要包括：适用于不同纺丝工艺要求，如从POY、FDY等长丝纺丝设备及工艺要求；也用于PA高强工业丝；短纤维设备生产各种颜色短纤维或丝束植绒。 锦纶色母粒通过选择合理配方工艺，使客户的使用成本降低，使用价值增加。

锦纶色母粒具体应用产品涉及户外耐晒品质纤维，植绒、gao档内饰地毯产品及有色工业网线，也有用于bu队用包装带等。

二、锦纶色母粒使用配比及方法 建议色母粒在120℃温度下干燥8小时以上，通过母粒zhu射器或者与切片搅拌混合均匀进行纺丝。

色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。

3.颜料与卤化氢(HX)间的反应

PVC在温度升至170℃或受光作用下脱去HCI而形成共轭双键。

含卤阻燃性聚烯烃或有色阻燃塑料制品在高温成型亦脱卤化氢HX。

(1)群青与HX反应

广泛用于塑料着色或消去黄光的群青颜料，是一种含硫复合物。

(2)铜金粉颜料加速PVC树脂的氧化分解

铜颜料高温时可被氧化生成Cu 、Cu2 ,将加速PVC分解