目前，我国色母粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色母粒，北京化工大学在国内先开展了色母粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外***技术，使得中国色母粒行业有了长足的进步。

色母着色与造粒着色相比具有以下优点：

1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

2.使塑料制品的生产工艺***简化。

3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有jue对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

生活中有着更多的产品开始会得到新型的技术引进，来保证着合适的加工过程，所以在得到色母粒的多样性发展过程中，都是会得到不同的工序化处理过程，来为其色母粒的使用趋势中，来进行着各种实际性变化趋势的进行。

　　4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？

　　这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

黑***母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处置办法，不然它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。正因为如此，铸工们遍及挑选在一个树脂载体上，也即是黑***母粒，完结碳黑的预色散。涤纶FDY色母粒特点是过滤性能好、颜色鲜艳、耐修候性好,涤纶色母粒特别适用于纤维长丝、纤维短丝使用。

色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好 色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；当然，色母粒着色也有其局限***，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。