色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD， CD判定塑料成型的收缩状态。

3.颜料与卤化氢(HX)间的反应

PVC在温度升至170℃或受光作用下脱去HCI而形成共轭双键。

含卤阻燃性聚烯烃或有色阻燃塑料制品在高温成型亦脱卤化氢HX。

(1)群青与HX反应

广泛用于塑料着色或消去黄光的群青颜料，是一种含硫复合物。

(2)铜金粉颜料加速PVC树脂的氧化分解

铜颜料高温时可被氧化生成Cu 、Cu2 ，将加速PVC分解

首先要求白色母的分散性、着色力应好。白色母分散不均匀时，会影响制品的外观性能；着色力差时，会导致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，彩色母粒公司，所以在选择白色母时应注意这一点。需要注意的是白色母的颗粒大小与分散性也有关系，江门彩色母粒公司，色料粒径越小，桥头彩色母粒公司，则分散性越好，着色力也强。

塑料配色制品发生褪色

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗a氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。

下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：

1. 着色剂的耐光性

着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，好选用七、八级，室内制品可选四、五级。

载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

　塑料专用色母粒应用与特点: 该系列产品为(ABS. PS. HIPS. PP. PE等) 的专用 色母粒 ，具有的相容性，分散性和颜色稳定性，并且保持的机械强度.主要用于家用电器，汽车等工业塑料制品的着色。

　　食品级色母粒应用与特点: 该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选，并符合中国.美国及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色。

黑色母粒要存放于阴凉干燥处. 忌爆晒， 雨淋。当然黑色母粒的耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，常平彩色母粒公司，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。

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