使用色母料进行配色的注意事项

　　色母料作为一种高浓度颜色的混合物，其颜色配比非常关键，如果配色步骤出错而影响了配色比例等等，注塑色母粒定做，那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质，甚至出现不均匀，颜色深一块，浅一块的现象。因此在进行配色操作时，一定要多加注意以下这些事项，从而提高该产品的颜色质量。

　　（1）着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，注塑色母粒，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、抗i氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。

　　（2）该产品的性能各种塑料的加工温度不同，因此在选择时注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。

　　（3）使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对色母料的要求。

黑色母粒的相容性

正因为如此，注塑色母粒公司，铸工们广泛选择在一个树脂载体上，也就是黑色母粒，完结碳黑的预色散。那么，哪些因素能够决议黑色母料的质量呢？当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一向处于加热情况时，简略导致部分温度过高，使得树脂在高温下发作氧化分化，关于那些热敏性塑料，如PVC等，在成型加工时更易呈现这种现象，严峻时，将烧焦变黄，注塑色母粒价格，甚至变黑，并随同很多低分子挥发物逸出。碳黑这种难于色散的功用也困扰着色母粒生产商。运用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色母粒的色散性非常差。运用满意的强度，这些混合机可以使碳黑和根底树脂完全混合在一起。所运用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

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而在进行着白色母的使用中，对于这种产品的使用都是会按照着不同的功能效果来进行着更好的发展趋势，同时在济进行着白色母这些色母粒的作用过程中，都是会来进行着不同的塑料着色剂的制作过程，通过和其他的颜色的色母粒来进行着更好的发展趋势。所以在进行着不同的功能作用过程中，也是会得到不同的发展趋势，也是会得到不同的功能性变化趋势的进行。同时也是会得到不一样的发展和功能的运行。

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