5.2.1 原因：（1）吸入或排出阀关闭； （2）入口压力低； （3）出口管线堵塞； （4）填料箱泄漏；（5）转速过低。

5.2.2 办法：（1）打开进出口阀；（2）确认排出量是否正常； （3）清泵；（4）检查泵轴实际转速；

5.3 声音异常

5.3.1 原因：（1）联轴节偏心大或润滑不良； （2）电动机故障； （3）减速机异常； （4）轴封处安装不良； （5）轴变形或磨损

5.3.1 解决办法：（1）找正或充填润滑脂； （2）检查电动机； （3）检查轴承和齿轮； （4）检查轴封； （5）检查修理或者更换泵总成。

5.4 电流过大

5.4.1 原因：（1）出口压力过高；（2）介质粘度过大；（3）轴封装配不良； （4）轴或轴承磨损； （5）电动机故障

5.4.2 解决办法：（1）检查下游设备及管线；（2）检验介质粘度； （3）调整轴封； （4）检查轴承或泵，必要时更换泵总成；（5）检查电机。

5.5 泵突然停止

5.5.1 原因：（1）停电； （2）电机过载保护； （3）联轴器损坏；（4）泵内进入***，卡死； （5）轴与轴承烧结。

5.5.2 办法：（1）检查电源；（2）检查电机；（3）检查联轴器；（4）停车后，正反转盘车确认；（5）盘车确认。

5.6 密封漏油

5.6.1 原因：（1）轴封未调整好；（2）密封圈磨损而间细大；（3）机械密封损坏；（4）弹簧松弛。

5.6.2 办法：（1）调整轴封；（2）适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，（3）更换机械密封或者动、静环；（4）更换弹簧。

在使用过程中，还可能出现其它状况，只要我们用心检查，掌握其工作原理和结构原理，都是可以想办法解决的。

单臂油压机液压系统的改造和设计

在如今的生产制造领域中，油压机的使用成为了重要的环节，对于现在的各种压机来说，其中的液压系统，在设备的使用过程中，发挥了非常重要的作用，由于现在的单臂油压机，能够通过设备结构的优势，来满足不同生产领域的使用，为了更好的满足用户的实际使用需求，现在的单臂油压机进行了哪些合理的设计和改造呢？3、1000吨油压机与气压传动与机械传动相比，其主要优点是操作方便、省力，易于实现自动化，且能实现无级调速，传动比可以达到100:1—2000:1。

如今机械领域的不断发展，使油压机设备领域的开发制造技术，得到了不同程度的提高，其中对于单臂油压机的设计过程中，通过与实际的使用相结合，对油压机设备进行了的改造，并且解决了许多实际生产中的问题，通过***厂家对单臂油压机的改进，使油压机设备在使用的过程中，能够发挥出更加优越的性能。1唇边不好——制造质量差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更换油封4。

由于现在的单臂油压机种类比较多，用户可以根据实际的生产要求，来选择不同的油压机设备，由于新型的油压机设备，在使用的过程中，发挥出了不同的实际优势，在使用的过程中对于生产效率来说得到了明显的提高。

可调高度油压机具备哪些使用优势

在实际应用中的可调高度油压机，包括框架和固定安装在框架的底盘，其中的安装板在电动千斤顶的上端设有支架，因此使油压缸安装在支架上，电动油压推杆设置在前表面上，通过对油压机设备的了解中，如何使用可调高度的油压机，得到更好的使用呢。

由于这类设备，可以自动调节油压缸的高度，可以完成各种尺寸工件的冲压操作，具有广泛的应用范围，同时，安装了传送带装置，因此工件可以进行连续运输，电液推杆可以使穿孔工件远离底盘，消除了人工处理的问题，缩短了压制时间间隔，有效增强了生产加工的效率和实用性，因此得到了广泛的使用。此外，流体控制元件标准化、系列化和通用化程度高，有利于缩短系统的设计、制造周期和降低制造成本。

目前的此类油压机设备，涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及到具有压力自平衡的小型油压机，其中还包括可动底板固定装置，因此调节范围比较广，可适用于不同的模具高度，具有良好的生产能力和实用性，通过设计实现压力平衡的自动调节，简单而，可以增强工作效率，并且能够延长模具的使用期限。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与转动部件隔离，不至于让润滑油渗漏。