如何在燃烧高硫煤的机组上实现超洁净排放
作者:2018/8/27 7:41:54

山东国电石横电厂4号300MW机组,烟气量125万 m/h,脱硫塔直径仅12m,在燃用1.5%含硫煤时,净烟气排放SO2浓度200mg/m3。

为了改善大气环境质量,***针对火电行业制定了日趋严厉的排放标准。山东省环保厅印发的《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号)要求:燃煤机组进行超低排放改造后,主要大气污染物***、***、氮氧化物排放浓度分别不高于 5/35/50 毫克/立方米。

山东国电石横发电厂4号机组原有除尘、脱硫系统排放指标等不能满足环保要求。电厂原计划采用双塔串联脱硫系统工艺进行改造,但该工艺阻力大,工期长,运行能耗高,且***费用高。

通过考察,发现华南理工大学与广东埃森环保有限公司研发的旋流雾化烟气***深度脱硫除尘一体化技术阻力小,改造工期短,运行能耗仅为双塔串联脱硫系统工艺的一半,且脱硫除尘效果佳,于是采用了该技术进行了超洁净排放改造。

在将燃煤含硫量由1.5%提高到2.3%的状况下,不加装湿电除尘装置,仅采用旋流雾化及凝并一体化装置,成功的实现了超洁净排放。原烟气SO2浓度5800mg/m³时,烟气SO2排放浓度<19mg/m³,粉尘入口浓度22mg/m3时,出口粉尘浓度<5mg/m3。改造工期仅用时25天。项目顺利通过西安热工院的测试验收。

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