玻璃鳞片衬里概述 玻璃鳞片树脂衬里是由耐腐蚀性能良好的树脂和玻璃鳞片组成,具有极低的水蒸汽渗透性,良好的耐磨性,优良的耐腐蚀性,并且施工方便,施工周期短,被广泛使用在脱硫装置,化工装置和水处理设备等上面。 武汉楚江浩宇化工科技发展有限公司 李经理 027-85881289、 18186152602、***：644955367 二,乙烯基鳞片树脂衬里性能 耐温等级 低温型 高温型 高温耐磨型 项目/牌号 YF-A YF-B YF-C 抗拉强度,MPa, ≥33 ≥30 ≥30 抗弯强度,MPa, ≥60 ≥65 ≥50 伸长率,% 0.5 0.5 1.0 巴氏硬度,度, ≥40 ≥40 ≥30 磨损系数,mg, lt;70 lt;60 lt;56 线膨胀系数,/℃ 1.5～2×10-5 2～2.6×10-5 2～2.6×10-5 水蒸气渗透系数 g·cm/24hrs·m2mm.Hg 3×10-4 3×10-4 2.3×10-5 硬化收缩率,/%, lt;0.1 lt;0.15 lt;0.15 粘接强度,MPa 13 13 13 使用温度 液体中,℃ 100 100 100 气体中,℃ 130 160 160 三,玻璃鳞片树脂衬里工业应用 1,发电厂：排烟脱硫装置,排水处理装置,烟道等；一些自身生产环氧树脂的企业也有可能再生产环氧乙烯基酯树脂，这对市场有很大的冲击力。 2,钢铁厂：盐酸回收装置,焦碳炉脱硫装置,酸洗装置,电镀装置等； 3,石油工业：废油处理装置等； 4,化学工业：氯碱装置,染料,***等装置； 5,排水,废液处理装置：混凝土槽,中和槽等； 6,污水处理装置：中和池槽,收集槽等； 7,排气处理装置：洗涤器,吸收塔等。

脱硫塔901乙烯基酯树脂施工工艺【玻璃鳞片涂料的特性】

1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。

3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

备注：玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

高交联密度型乙烯基酯树脂，高热变形温度(达155℃)、突出的耐溶剂及氧化性介质特性和热老化性，并具与钢、聚四乙烯等高强度的粘接性，适用于耐高温、耐溶剂和耐耐强氧化性介质FRP设备（如高温烟囱、FGD设备等）及防腐蚀工程施工。

杰出的耐热性能（190℃的玻璃化温度和高于250℃的玻璃钢HDT）和耐热老化性能;优良的耐腐蚀性、耐溶剂、耐氧化性介质性能。●任何贮存或运输不当都会引起贮存期缩短，固化剂应与促进剂分开贮运，并避免日光照射。具有广泛的独特的应用，包括防腐蚀和绝缘应用等。如：耐高温玻璃鳞片胶泥/涂料、耐高温FRP设备/管道制作、高等级绝缘应用等。