铝-钢混合结构的轻量化、多综合性能等特点使其在汽车制造等领域具有广泛的应用前景。然而，由于铝与钢的物理化学性能存在巨大的差异，使它们的焊接性比较差，***显著的特征就是焊接高温容易使接头中形成脆性的Fe一A1金属间化合物。由此，成本低、灵活性好的熔化焊在连接这两种材料时存在较大的困难。周相连接方法，如摩擦焊、焊、扩散焊等，连接温度低，可以有效控制接头中的金属间化合物层至几个微米的水平.从而使其不影响接头的。但是由于成木高以及接头形式相对单一的问题.使这些方法的应用比较局限。

如何选择优质的冰晶石产品 选择优质的冰晶石对电解铝行业很重要，因为只有质量好的冰晶石对电解铝的生产有帮助，质量差的冰晶石不但不会对电解铝生产产生帮助，还会影响电解铝的生产。所以在生产的过程中，一定要选择优质的冰晶石配合进行生产。我们都知道冰晶石是透明的，那么由此可知冰晶石里含有杂质多的就是质量差的冰晶石。还有一种质量差的冰晶石，表面呈现微***。我们在购买冰晶石的时除了在其外观上进行判断以外，还可以根据包装进行判断，优质的冰晶石的包装上一般讲解的都比较详细，而劣质的冰晶石包装简单。当然，这些都只是通过肉眼来判断的，难免会存在一定的误差。如果想购买到放心的冰晶石产品，选择大厂大品牌可以有效的避免这种情况的发生。

碱法：将纯碱、荧石、硅砂经焙烧、粉碎、浸取后与***铝反应而得，工业上很少采用。

灼减是冰晶石的一项重要检验指标，是冰晶石物料550℃0.5h 的环境下，冰晶石氟铝酸钠***供应，灼烧损失量的百分比例。冰晶石的灼减是1999 年制定国标时的新增指标1984 年的国标并无此项。随着社会的进步和铝电解工业的发展，工业生产的自动化水平和环境保护受到重视并急需提高作为铝电解的原料——冰晶石，其性能也需要提高。冰晶石灼减的高低直接影响其在铝电解生产中的使用效果，灼减高，会造成冰晶石水解、飞扬、物料利用率低、加重环境污染等问题，冰晶石年末处理啦，灼减越低则使用效果越好。

所以，降低灼减是提高冰晶石产品质量生产优质冰晶石首要解决的问题