针对食品仓管理难的问题,标领开发了全新的wms系统,通过条码/RFID技术,帮助企业建立一套可视化的仓库管理平台,然其在食品备货数量的精准预估、拣货效率、员工绩效统计、库存周转率、作业准确率等方面有了明显的提升,为他们带来了可观的经济收益。
食品wms系统解决方案亮点:
1、针对食品备货量
食品wms系统的统计报表查询的功能,可以轻松快速查询过去一周或半个月各类食品的库存数量,从化wms,做出各类食品的销售统计分析。如此一来,便可以很好的预估当天大约需要生产的食品数量,避免了生产过多食品面临的过期问题,也避免了库存不足引发的发货不及时的问题。
2、针对发货效率低
先规划好库位,wms和sap集成公司,并统一录入到系统中;然后根据系统订单数据分别统计出滞销与畅销货品,将滞销与畅销品交叉摆放,避免了拣货拥挤的情况;后通过系统的波次策略,制定合理的拣货电子单,并下发到各个员工的PDA上。通过这些订单的拣选,可以用更少的路程拣完订单上的货品,极大提升了拣货效率。
3、针对库存周转率
针wms系统拥有先出先出策略和库存管理功能,通过在拣货环节,优先显示入库较早的食品库位或者条码,让拣货员根据指示优先下架该商品,减少了过期积压的情况产生。通过库存模块,快速查询每个食品现有的库存数量,让少的食品多生产,让多的食品,制定快速销售策略,从而合理保持库存数量,逐步提升库存周转率。
4、针对作业准确率
wms系统采用条码技术,赋予每个商品特有条码标签,结合PDA扫描,可以让你无需辨认商品,也能保证不会拿错,这样一来,无论是出入库,还是拣货、盘点等作业环节,出错的几率就大大降低了。
5、针对信息孤岛
针对信息孤岛,数据不同步的问题,食品wms系统可以与企业内的SAP、ERP、MES等系统无缝集成,打通数据接口,让物流信息和生产信息、财务信息实时同步,提升供应链效率。
随着业务的提升,仓库管理逐渐暴露出流程复杂、数据滞后、人力成本、效率低下、只懂结果不懂过程等问题,已经严重影响到企业日常的生产经营和决策。如何提升现有仓库业务流程,打造智能化仓储体系,已成为企业面临的主要挑战。
那么,为什么具有SAP ERP系统后的仓库,依旧会存在这么多的仓库问题呢?
1、业务扩展后,仓库内部的物资越来越多,出入库越来越频繁,工作量比以往增加了一倍以上;
2、虽然有了SAP ERP系统,但是并不知道条码功能,以致所有流程作业都是人工完成为主,效率低下,出错率高;
3、SAP ERP系统只能记录结果,无法对作业过程管理,以致出现问题不能快速发现并解决,影响仓库正常运营;
4、物料、成品多了,但是缺乏好的库位管理,找起物料来很耗时间,影响生产和发货进度;
5、库存数据不准确,难以安排合理的采购和销售出货,库存控制很不合理。
想要解决以上仓库问题,你需要引入条码wms系统,打通SAP ERP与条码仓储管理的数据接口,对仓库进行智能化,信息化改革升级。
解决方案
1、货品出入库、盘点等操作可直接通过PDA来完成,配合使用条形码标签序列号管理,可实现各个环节的规范化作业,掌握所有库存物资当前所在位置,实时跟踪与显示货物流向。
3、系统指导性作业,降低人工经验依赖,而且无需认识产品,只需用PDA扫描产品标签即可,操作简单,容易上手。
4、更的进、销、存控制,快速响应客户需求,提高发货速度。
5、精细化库位管理,对每个库区库位进行条码标识,产品存放更为合理,寻找起来更方便。
6、全程条码化作业,数据自动采集并同步到系统中,无需手工采集数据,实现无纸化管理。
7、丰富的查询功能,同时可生成多种统计报表,为管理者决策提供准确的数据支持。
8、与SAP ERP系统无缝集成,打通物流信息流,实现数据实时同步。
深圳某电子制造公司,成立于1999年,主要从事音频、视频、电声及智能家居类产品的生产业务,同时垂直整合了供应链条上的喇叭、布网、模塑等核心部件产业。
随着企业规模的不断扩张、业务领域不断拓展与深耕、企业布局更加多元化,因此对于内部管理的精细化和效率提出了更高要求,先后引入了SAP系统、MES系统等信息化系统,将技术创新与智慧化管理结合起来,推动公司更加稳定、的发展。
此次引入标领科技的WMS系统,主要是用来精细化管理原材料和半成品的全流程物流仓配,以透明化、数字化、智能化的仓储信息系统赋能敏捷供应链。
客户主要目标:
1、与SAP系统无缝集成,提升SAP系统运用效能的同时,一套wms系统多少钱,提升数据的实时性。
2、采用条码扫描的方式作业,实现无纸化的管理;
3、建立规范的仓库作业流程,让日常运营透明;
4、实现原材料/半成品的质量追溯,确保安全;
5、可提供准确及时的数据支持,以便做出相应决策。
wms系统解决方案:
1、采用全流程条码化作业管理,严谨控制和跟踪作业,降低对人员依赖和提高作业效率和准确率;
2、WMS的任务管理均衡作业负载,合理派发作业任务,提高整体作业效率;
3、WMS的库位管理,优化原料/半成品摆放位置,提升仓库使用率的同时,也加快了找货、盘点、调拨的速度;
4、建立规范化的作业流程,准时记录每位员工的作业情况,实现可视化的管理;
5、波次策略,优化拣货方式和拣货路径,实现快速准确拣货;
6、条码 批次管理,实现原材料/半成品的质量追溯;
7、通过与SAP系统和MES系统无缝对接,打通物流信息流,实现数据实时同步;
8、基于大数据提供相应报表、统计分析,为管理人员提供决策支持。
公司负责人表示,标领WMS系统的引进,可以消除仓库信息孤岛和手工单据,建立标准化、智能化、信息化的作业流程,家具wms仓储软件,实现原材料/半成品的集中管理,减少日常事务的工作量和降低失误率,从整体上促进公司往更好方向发展。
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