在整个仓库作业中，出库流程占有很重要的比例，与消费者的服务体验直接挂钩。那么WMS系统的出库模块，是如何提升仓库的发货效率的呢？

一般来说，WMS系统的出库模块包含接受下单、订单分配、拣货、补货、复核、打包、发货等小模块。

1、接受下单

当客户下单后，电子wms软件系统，OMS系统会将订单同步至WMS系统，开始进行出库作业。

2、订单分配

当WMS系统接收到订单后，通过自身的订单波次策略，将订单拆分。拆分规则可以按人员角色，或按商品类型区域拆分。

3、拣货

订单分配好后，员工通过PDA扫描订单上的条码，开始拣货任务。

一般来说，拣选单位可分成托盘、箱以及盒三种，即通常说的PCB。以托盘为拣选单位的体积及重量大，其次为箱，后单位为散件，不同单位对应不同操作。

①零头拣选：使用周转箱，打印周转箱拣选清单，使用RF设备或PLT设备在零货区完成周转箱拣选任务。

②整件拣选：打印整件的拣选，之后在整件区使用RF设备拣选。

③纸单拣选：打印纸单，使用RF对纸单任务进行拣选。

其中，拣货波次计划，是WMS系统的一项功能，可以提高拣货人员的工作效率，降低工作难度。当然，如果波次划分不恰当，既会严重影响分拣作业的工作效率，也会影响配送中心的整体服务。

4.补货

当拣货时发现该商品没货了之后， WMS会触发补货任务，动态计算安全库存，让拣货无需等待。补货安全库存值规则根据商品不同季节销售情况系统进行每阶段计算(例:一月、一周、每日)。

5.复核

当拣货任务完成后，便会将货品送到符合区。复核员会核实订单情况，保证单货合一，确认包装是否破损，商品可否完好。

6.打包

分拣复核之后，就进入了打包环节，此环节主要是为了将订单记录在案，称重并粘贴物流单。

7.发货

打包之后，送到发货区，状态改为待发货。当汽车到来后，开始装车发货。

在当今时代下，许多的公司仓库正面临着存货量越来越多、业务流程越发复杂、人工成本高涨、犯错成本高等一系列问题，而这些问题单靠人力或者ERP系统，是无法有效解决的。另外，随着时间的推移，这些问题只会越积越多，对企业造成的损失也会越来越多。

作为一款标准的与ERP系统集成解决方案，标领仓储管理系统可以为仓库中的所有关键流程进行优化，减少大量重复无效的工作；通过条码技术和条码标签，对日常的到货检验、入库、出库、调拨、盘点、拣货等各个环节的数据进行自动化采集，让数据实时更新同步，降低因失误操作而带来的损失；与ERP系统集成，打破信息孤岛，提升仓库与各部门之间的办公效率，让企业体现数字化带来的便利性和实用性。

上线仓储管理系统后，企业一般会有如现：

1、储位使用率更高了，存储的货品更多了，找起货来更方便了；

2、系统的指导性作业，如摆放提示上架库位，拣货提示下架库位，无需人工思考，因此对老员工的依赖减少了，新员工上手速度更快了；

3、作业准确率更高了，如盘错了货品，收错了货，拣错了货，发错了货，都会发出提醒，让员工及时改正；

4、库存准确率更高了，不用担心某些产品少采缺货，多采积压了，库存自然更加健康，积压的资金更少；

5、全程条码化作业，纸张的使用大大减少，沟通效率提升一大截；

6、可以制定合理的绩效考核制度，提高员工作业的积极性。

信从事过仓库工作的朋友都清楚，每当有大促销的日子里，整个仓库的运营时非常混乱的，容易出现爆仓的情况，难以准时准确将货品发出，影响了客户的服务体验。今天，以标领的WMS系统“波次管理”功能为例，给大家讲解如何借助波次功能帮助拣货作业有序，更能让仓库在面对大批量订单作业时依然准时出库。

一、波次管理的含义和作用

波次管理，是指将订单按照不同的订单结构、拣货动线或其他划分标准进行排序，合并为一个波次，指导一次库存分配、拣货。波次管理的作用是为了方便用户根据分析结果选择优先的拣选模式，提高订单处理的效率。

二、波次策略效果

WMS系统的波次管理可以对订单进行数据结构分析，将订单按优先原则汇总分类。借助分配规则、拣货规则等智能策略，对加入波次的大量订单进行库存检索和排序，依据各种规则引擎进行库存动态优先分配，避免库存分配时的并发和拣货动线的冗余，wms库房管理系统，完成分配后输出波次执行结果生成相应的规则，剔除潜在的异常订单。

1、拣货任务管理

利用订单结构中的规则，通过波次控制拣货节奏，会给拣货带来质的提升。

比如很多订单具有同种属性特征，可以合并拣货，或整箱出库，以提。很多订单重合率很高，可以二次分拣操作。剩余零散订单可以采用边拣边分操作。充分利用这些情况生成对应的拣货规则，可以帮助提升拣货效率。

当订单波次分配成功后，WMS会根据拣货规则生成拣货单，用户可在拣货任务中查询对应的拣货任务（拣货单）及其拣货明细，提高作业效率。

2、订单智能分类

利用不同订单的结构特性做订单分类，就能对不同的业务流程进行对应的处理。

例如通过地址筛选订单，将同地区的订单进行集中批量处理，为承运商减轻回中转中心分拣的压力，从而带来更有效的承运商资源。

例如针对不同类型的订单可以选用不同的拣选策略。当日常订单量较小的时候，南雄wms，有些订单则不需要刻意分类出来处理，五金wms系统软件，到大促的时候，再做分类处理，就能大大的提升工作效率。

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