对于制造行业来说,其仓储作业主要以出入库为主,物料/成品种类较多,对作业和库存数据的准确率要求高。然而,wms智能仓储系统,很多制造企业的仓储管理模式落后,精细化程度低,作业效率和准确率差意,加上工作量大,流程繁琐,以致人员流动性较高,对企业发展造成了不良影响。
面对这种仓储局面,有远见的制造企业通过上线WMS仓库管理系统,来提升自身的仓储物流的管理水平,获取更高的经济效益。
1、入库管理
通过WMS系统生成采购入库单,并发给供应商。供应商根据采购清单发货,货物到仓之后,收货员根据WMS系统的入库单进行验收。确认无误后,通过系统打印出条码标签,贴在商品上,方便之后扫描商品系统可以识别出来。
2、上架管理
货品入库后,WMS系统会自动推荐的上架库位,上架人员按照指示进行货品上架,四会wms,扫描库位码以及商品码,确认上架入量,自动更新库位库存,方便之后在系统上输入寻找。
WMS的上架策略包括库位/地堆容积、类别区分、历史存放库位,是否允许混放SKU,是否允许混放批次等,不同企业根据自己的实际流程选择使用相应策略。
3、库内管理
库内的常规作业包括盘点、库内移库,库内理货、库内上下架、库内加工(如贴标签)、库存预警、保质期预警、物料编码转换、补货等。
4、拣货出货
a.出库量大,一般都是按订单拣货,整托出库,拣货后系统立即扣减库存。
b.根据批次***先出原则拣货下架,避免呆滞料产生。
c.根据波次单拣货,提高拣货效率。
d.拣货过程中,系统为拣货员推荐优先拣货库位,拣货员根据系统智能指引进行拣货,可极大提高拣货准确率和效率。
5、退货管理
a.领错料,发错货,需标注重量、批次信息后退回存放。
b.客户退货,需检查包装有没有破损,货品有没有问题,若无问题标注重量、批次信息后退回上架,有则送到退货货品破损区。
6、报表管理
包括出入库明细、出入库汇总、盘盈盘亏、库存明细、库存汇总、调拨明细、绩效报表等等,服装仓库wms系统,为管理者决策提供准确的数据支持。
某机械设备公司是一家致力于为各类食品行业设计、研发、制造、销售及***服务于一体的综合性食品工业装备制造企业。多年来,凭借***的经营理念,过硬的产品质量,***化的客户服务,赢得国内外客户的信赖。
此次与标领进行合作,主要是想引入一套成熟的WMS仓储系统方案,解决困扰已久的仓库问题,并要求与SAP ERP系统进行无缝的对接,打破信息孤岛,建设信息化仓库,满足当下业务需要。
为什么选择与标领共同合作,主要有以下几点原因:
1、标领WMS仓储系统延展性好,可应未来发展需求快速扩展,以持续提升企业信息化应用效益;
2、操作简单,业务流程符合企业需求,机械仓库wms系统,可以有效解决重复性工作多,效率低、出错率高的问题;
3、包含的功能模块多,可以有效解决以往存在与各个环节的问题,如入库、出库、盘点、调拨等;
4、解决库存问题,减少库存积压,有效解决生产过多、采购过多造成的浪费;
5、精准记录员工的作业完成情况,从而制定合理的绩效制度,提升员工积极性;
6、标领团队有丰富与SAP ERP系统对接的经验,打破了信息孤岛,让数据实时传送和共享,实现仓库、业务、财务一体化。
在项目开始时,公司的***层对其十分重视,并提出几点要求:
1、仓库部门要把业务流程的梳理和业务数据的整理放在首要位置,必须拿出足够的时间和精力参与项目的调研和流程梳理工作,为WMS系统的搭建做好强有力的数据支撑。
2、在系统上线初期,必定会碰到各种各样的问题和困难,大家需要团结一心,克服困难,坚定信念,尽职尽责,按时完成各项进度。
3、在系统成功上线后,要开展积极的WMS系统使用培训,确保每位员工都能熟悉并熟练操作系统的使用。”
此次WMS仓储系统与SAP ERP系统集成项目的实施,将大大提高客户仓库信息化管理水平和工作效率,实现更加精细化管理,更好地帮助客户实现新一轮的发展突破。
客户公司成立于1998年,一直坚持以质量为本,诚信服务,向顾客稳定地提供安全、卫生、的产品。主要产品有饼干、仙贝、糖果、糕点等共计100余个单品,公司下游渠道客户主要分布在广州、深圳、珠海、东莞、佛山各地。公司于2011年上线SAP系统。
一、项目背景
1、随着业务扩张,仓库流程越发复杂,SAP系统无法提供有效的帮助;
2、SAP上没有批号、库存没有进行管理;
3、数据靠人工录入更新,存在延迟性和错误性;
4、出库通过人工对出库产品进行辨别,造成错误发货;
5、入库、出库通过手工进行登记,效率较低;
6、库位缺乏优化,货物查找及备货、盘点等作业耗时长,非常依赖人工经验。
标领团队在制定与实施解决方案时始终坚持高标准、严要求,统筹协调、详细调研,在建设WMS过程中充分满足客户需求,保证项目的平稳运行。
实施方案
1、在库位管理方面,通过粘贴条码标签的方式,实现了固定货位、机动货位管理模式,便于上架、寻找和盘点货品;
2、根据定义的上架策略,指引、控制物料放入合适的库位,提升了仓库使用率;
3、根据***先出策略,优先拣出入库时间早的商品,避免了库存积压;
4、通过备料管理、产品超检管理、标签核对管理、报表管理、WMS日常操作管理等,满足企业日常仓库作业需求;
5、实现商品库存上下限的预设,可设定出商品保质期限预警及查询,每个时期会报警提示;
6、通过PDA手持设备,对出、入库的实物进行扫描核对并出、入库,同时更新SAP出、入库单明细中各成品的实际出、入库数量;
7、与现有的SAP系统无缝集成,各项作业完成后数据实时回传到SAP系统中,无需人工再次录入;
8、扫描物料条码,对仓库的库存进行盘点核对,根据实际盘点结果更新库存数量。
通过标领WMS系统的成功上线,并与SAP系统无缝集成,将持续为客户的快速发展注入动力。
版权所有©2025 产品网