电子仓库管理系统-标领信息科技-仓库管理系统
作者:标领信息科技2020/8/5 3:27:04

智慧仓库作为工业4.0建设的主要***之一,是连接制造端和客户端的核心环节。然而,在许多传统企业的仓库中,都会存在在这样一种现象:总感觉仓库不够用,东西太多;每天所要处理的信息量很多,但是有很大一部分是无用信息;想要的货品半天都找不齐,造成发货延迟;***先出没做好,呆滞品一大堆;每天产生的单据多,查询非常不便等等这些都影响了企业的正常生产运营,以及阻碍工业4.0建设脚步。

智慧仓库的成功建设,可以帮助传统制造企业更加精准,地处理仓库日常业务,以及零件、半成品和成品的流通;有效提升作业效率,降低物流成本,合理控制库存,在激烈的竞争中保持地位。此外,随着物流成本降低,产品流通的地域将更加广泛,覆盖更多的受众群体。

仓库管理系统是智慧仓库建设的核心软件

在智慧仓库的建设中,仓库管理系统是智能化、数字化非常核心的部件。

仓库管理系统主要优势体验:

1、全程全码化作业,仓库管理系统RFID,实现精准出入库管理;

2、精细化库位管理,解决找货难,实现捡选;

3、智能化批次管理,解决***先出难实现的问题;

4、多种策略管理,满足仓库灵活作业需求;

5、精益的绩效管理,解决人员积极性低的问题;

6、对接集成库内智能设备,提升作业自动化效率;

7、降低对员工需求,减少员工的数量;

8、对接集成ERP系统,保障库存的准确性。
















客户公司成立于1998年,一直坚持以质量为本,诚信服务,向顾客稳定地提供安全、卫生、的产品。主要产品有饼干、仙贝、糖果、糕点等共计100余个单品,公司下游渠道客户主要分布在广州、深圳、珠海、东莞、佛山各地。公司于2011年上线SAP系统。

一、项目背景

1、随着业务扩张,仓库流程越发复杂,SAP系统无法提供有效的帮助;

2、SAP上没有批号、库存没有进行管理;

3、数据靠人工录入更新,存在延迟性和错误性;

4、出库通过人工对出库产品进行辨别,造成错误发货;

5、入库、出库通过手工进行登记,效率较低;

6、库位缺乏优化,货物查找及备货、盘点等作业耗时长,非常依赖人工经验。

标领团队在制定与实施解决方案时始终坚持高标准、严要求,统筹协调、详细调研,在建设WMS过程中充分满足客户需求,保证项目的平稳运行。

实施方案

1、在库位管理方面,通过粘贴条码标签的方式,实现了固定货位、机动货位管理模式,便于上架、寻找和盘点货品;

2、根据定义的上架策略,指引、控制物料放入合适的库位,提升了仓库使用率;

3、根据***先出策略,优先拣出入库时间早的商品,避免了库存积压;

4、通过备料管理、产品超检管理、标签核对管理、报表管理、WMS日常操作管理等,满足企业日常仓库作业需求;

5、实现商品库存上下限的预设,可设定出商品保质期限预警及查询,每个时期会报警提示;

6、通过PDA手持设备,对出、入库的实物进行扫描核对并出、入库,同时更新SAP出、入库单明细中各成品的实际出、入库数量;

7、与现有的SAP系统无缝集成,各项作业完成后数据实时回传到SAP系统中,电子仓库管理系统,无需人工再次录入;

8、扫描物料条码,对仓库的库存进行盘点核对,根据实际盘点结果更新库存数量。

通过标领WMS系统的成功上线,并与SAP系统无缝集成,将持续为客户的快速发展注入动力。






对于制造行业来说,其仓储作业主要以出入库为主,物料/成品种类较多,对作业和库存数据的准确率要求高。然而,很多制造企业的仓储管理模式落后,精细化程度低,作业效率和准确率差意,加上工作量大,流程繁琐,以致人员流动性较高,对企业发展造成了不良影响。

面对这种仓储局面,有远见的制造企业通过上线WMS仓库管理系统,来提升自身的仓储物流的管理水平,获取更高的经济效益。

1、入库管理

通过WMS系统生成采购入库单,并发给供应商。供应商根据采购清单发货,货物到仓之后,收货员根据WMS系统的入库单进行验收。确认无误后,通过系统打印出条码标签,贴在商品上,方便之后扫描商品系统可以识别出来。

2、上架管理

货品入库后,WMS系统会自动推荐的上架库位,上架人员按照指示进行货品上架,扫描库位码以及商品码,确认上架入量,自动更新库位库存,方便之后在系统上输入寻找。

WMS的上架策略包括库位/地堆容积、类别区分、历史存放库位,是否允许混放SKU,是否允许混放批次等,不同企业根据自己的实际流程选择使用相应策略。

3、库内管理

库内的常规作业包括盘点、库内移库,库内理货、库内上下架、库内加工(如贴标签)、库存预警、保质期预警、物料编码转换、补货等。

4、拣货出货

a.出库量大,一般都是按订单拣货,整托出库,拣货后系统立即扣减库存。

b.根据批次***先出原则拣货下架,避免呆滞料产生。

c.根据波次单拣货,提高拣货效率。

d.拣货过程中,家居仓库管理系统,系统为拣货员推荐优先拣货库位,拣货员根据系统智能指引进行拣货,可极大提高拣货准确率和效率。

5、退货管理

a.领错料,发错货,开库管理系统,需标注重量、批次信息后退回存放。

b.客户退货,需检查包装有没有破损,货品有没有问题,若无问题标注重量、批次信息后退回上架,有则送到退货货品破损区。

6、报表管理

包括出入库明细、出入库汇总、盘盈盘亏、库存明细、库存汇总、调拨明细、绩效报表等等,为管理者决策提供准确的数据支持。






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