食品工业是一个竞争非常激烈的行业，平均利润率低，但市场空间非常大，企业的产能、销量均有大幅提高空间。当前，食品的消费与需求将完成由追求数量向追求质量、营养、安全、多样和方便型的转化，食品wms系统作为企业提升仓储与质量管理的重要辅助系统，正在被更多企业导入使用。
食品行业仓储痛点：
1、出入库频繁，人工作业的效率低下，极大影响仓库后续作业；
2、库存数据不准确，无法及时进行补货，错失销售机会；
3、难以实现***先出，导致因过期无法销售的产品越来越多；
4、无法健全食品追溯管理体系，难以保证食品安全；
5、食品数量大，种类多，难以做到精准货位管理，降低仓库利用率；
6、食品分拣速度慢，易出错，错发、少发、分拣等状况发生频繁；
7、往来账款问题，智能仓库管理系统设计，往来账目不清晰，统计分析困难。
食品wms系统主要是解决食品生产企业在仓储物流中的各种问题，支持基于分类型，分仓库，分单一货品，分批次的多级统计，可分析任一时间的进仓、出仓等汇总数据，物品库存数据一目了然。主要收益如下：
1、系统货位功能，重新规划产品货区货位，使之更加清晰明了，方便快速拣货，同时为拣货员设定优先拣货路径，提高拣货效率。
2、库存出现异常的时候，会在系统上面有所提示，这样便企业可以以更快的速度了解到仓储的状态，保证及时的出货、补货，避免影响公司的销售经营。
3、系统具有批次管理功能，可设置***先出，企业可以轻松跟踪各个产品从采购到销售的整个流程。对于采购和销售过程中的退货管理起来也是更加得心应手。
通过应用食品仓储管理系统来管理供应链运作中的各个环节，可以充分看到物流仓储信息化技术应用后的价值体现，对于企业提升内部管控、供应链降本增效有着显著的作用。
补货作业是指包括从保管区域将货品移到另一个为了做订单拣货的动管拣货区域，然后将此迁移作业做进一步处理的总和。其目的是为了保证拣货区有货可拣。
以往的补货操作，需要人工以纸质的形式记录需要补货的货品，但是往往补货操作开始的时间和发现缺货的时间相隔较长，导致补货的数量经常容易少补而造成频繁补货，并且拣货人员很难通知到补货人员缺货情况，只能由补货人员巡仓时自己发现。这些问题都大大降低了仓库的补货效率。
针对这样的情况，wms仓库管理系统多少钱，标领仓储管理系统加入PDA智能补货功能，旨在解决仓库之间沟通不及时和补货数量不对应等问题。
功能亮点：
自动化的库存检测功能：设置完成每个货位的容量和预警之后，只要库存值出现变动，就会自动检测货位库存并生成补货预警。
多人协作减小库存误差：拣货员若发现库存不足，拣货过程中就能够简单的触发补货预警（不会影响拣货效率）；补货员巡仓时若发现库存不足，可以扫描货位货品建立预警，多人重复创建预警会增加单条任务的预警次数，预警次数越高表示提出预警的人就越多。
功能介绍：
首先在仓储管理系统库存界面中给拣货货位设置当前的总货位容量和货位预警值，这样之后在库存出现变化时系统会自动检测库存和预警的大小，当库存值小于预警值时自动生成补货预警。
然后使用PDA在拣货环节和巡仓补货环节生成补货预警，再由补货人员把补货预警汇总并生成补货任务。
后由补货人员领取各个仓库的补货任务，先去备货仓下架补货需要的货品，再去拣货区播种。
功能收益：
1、摆脱人工纸质记录传递的低效性，让补货信息能及时传递到仓管员中；
2、拣货时不会因为缺货而产生等待，延迟发货；
3、PDA扫描补货，避免多补造成积压，少补造成缺货的尴尬局面；
4、保证库存充足，增加销售机会；
在电商贸易中，物流行业扮演着重要角色。伴随电商市场的迅速发展，许多第三方物流公司为了提供***合理的物流服务，包括货件处理、客户管理、数据反馈和费用极端等多方面来进一步提高自身企业的服务水平，不断的对物链进行升级，于是对信息化管理的呼声越来越高。
为什么会出现这种情况？主要原因有几点：
1、几乎所有作业环节都是人工作业以及纸笔记录为主，如出入库，盘点，各种报表等，效率低不说，出错率还挺高的，对企业的规模扩大造成了一定的障碍。
2、人工统计的库存、数据，无法做到实时准确，如货品入库数据增加，而出库则是数据减小，手工记录既做不到自动变化，食品厂仓库管理系统，也很难自动核算一些关键数据。
3、商品每天出入库次数多，数量大，单靠人工完成，几乎要花一整天的时间，自然难以满足客户的服务要求，合作也就越来越少。
而引入***的信息化技术——物流仓储管理系统，则可以实现商品的自动上架、自动存储、自动下架和货到人拣选，大幅提高仓库管理自动化水平和出库拣选效率；同时还能能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点，仓库管理系统，帮助仓库管理人员对库存进行的控制管理，有效的提高仓储能力，提高仓库空间利用率，降低库存成本，提升市场竞争力。
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