深圳某机械公司是以精密机械加工、精密自动化设备研发和制造为主，是一家具有***设计、研发、加工制造、项目管理和服务一体化的工业自动化企业，产品广泛应用于通讯、新能源、硬盘、、汽车、电子等领域。
经过双方深入沟通了解，并通过对公司仓库的参观，发现目前仓库存在以下问题：
1、靠人工管控日期来实现***先出管理，难以执行到位，呆料滞料产生过多；
2、没有实现的货位管理，出现货加上有许多空位，但来货没地方存放的状态；
3、大多作业是人工，难免会出错，错发漏发时有发生；
4、基本所有的作业基本依赖人工经验，希望能实现系统来指引员工怎么做，仓库管理系统流程图，提升整体的作业效率，减少对人员的依赖；
5、人员靠主管安排及督促，人员绩效为主观评价为主，难以提核的准确性，员工积极性一直不高。
针对以上问题，标领为其量身打造一套条码仓库管理系统解决方案，内容如下：
1、清晰了出入库分开作业区，划分入库暂存区和发货暂存区，并对发货暂存区安装了隔离网；整个仓库进行库位编码；并制作了目视化标识，包括作业区域标识，库存标识等。
2、仓库布置了WiFi，作业人员采用PDA进行作业，仓库管理系统软件多少钱，整个仓储作业由系统指引人员进行作业，不再依赖人员经验；对拣货单进行策略优化，实施库位随机管理以及条码扫描的出入库复核。
3、系统支持与SAP ECC系统进行双向的数据对接，实现业务、财务到仓储执行的完整流程。条码系统作业后的数据即时回写SPA ECC系统，无需人工再次录入。
4、实现了即时准确的人员仓储作业绩效，并实施计件工资，大大提高人员的积极性。
5、增强仓库物料批次实时管控准确度，erp系统仓库管理，实现产品的质量追溯管理，并
减少仓库各环节的录单人员。
6、PDA扫描盘点，准确、轻松、快捷，解决了仓库管理中账物不符，盘点工作量大等问题
客户公司位于广东省江门市，是一家起步不久的中小型综合性第三方物流公司，主营快消品仓储与区域配送。在发展初期，客户希望将自身打造成为三方服务的标准化平台，为更多快消品企业提供完善优质的服务。
而为客户将愿景变为现实，在幕后为其合规、***、的快消品三方服务提供有力支持的，则是标领***的产品团队。在前期的调研工作中，标领团队明确了客户对于物流中心的功能***，仓库管理系统，从而为物流中心的规划改造确定了方向。
业务需求
由于客户是一个刚起步的中小型物流企业，仓储、物流业务管理一直处于传统管理模式管理的状态，因此希望建设一个仓储信息化平台，借助信息化的力量，改变落后的管理观念，摆脱人工作业的瓶颈，提高各项作业流程的效率，实现业务方面的发展创新；同时还需要开发多个接口，实现与其他系统的对接，提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。
解决方案
标领团队根据客户仓库业务需求并结合市场，为其量身打造一套WMS仓库管理系统，包含的功能有多仓库多货主的管理、关键绩效指标管理（KPI）、生产批号管理、条码管理、出入库管理、等符合仓库业务需求等功能，并为客户预留了与外部应用系统的集成接口，便于客户内部系统之间平滑连接实现操作协同，让后续业务处理更方便。
价值体验：
1、实现客户订单信息源的可追溯性；
2、对正在作业的订单进行可视化查询；
3、对在途运输的商品进行可追溯查询；
4、对各作业环节的差错追溯到人；
5、准确统计各个货主的库存数据；
6、智能化指导作业，实现无纸化管理。
广东某装备公司创建于1989年，专注于为汽车工业和家用电器、能源、建筑、航空和造船等工业领域提供***装备和工具，具有产品设计开发，生产制造、工程施工和技术服务等综合能力。秉承“诚实！创新！服务！”的经营理念，伴随着中国经济高速增长趋势，努力将自身打造成为拥有自主知识产权和开发能力的国际水准的中国工业装备制造企业。
目前客户仓库管理存在如下问题：
1、员工都是手工做单、手工录单，效率低下，而且极容易出错；
2、仓库、仓位多，需要花费大量时间寻找物料、核对物料，对老员工依赖性强；
3、无法达到***先出的管理、无法进行质量追溯；
4、多发、少发、错料现象时有发生；
5、库存警报、质保警报、消息提示均无法实时提醒；
6、无实现物料的具体储位管理，无法实时查询账面数及实际数。
系统目标：
1、物料、库位等条码化标识管理，增强仓库物料批次实时管控准确度；
2、库存物料快速轻松盘点，物料出入仓快速准确核对记录；
3、物料库存***先出控制、进出库位准确计算；
4、扫描自动录入，实时性高，出错率低；
5、无缝集成SAP ECC系统，提升库存管理准确及效率；
6、减少仓库各环节的录单人员，节省成本，并建立仓库作业人员绩效考制度。
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