sap仓储管理系统-标领信息科技-仓储管理系统
作者:标领信息科技2020/2/14 21:24:10

很多机械企业在革新了生产技术之后却发现,虽然生产能力获得了增长,但是利润却不高,达不到企业的预期。那么问题到底出在哪里呢?

在标领多年的仓库管理经验中,观察了大量机械企业的生产管理流程,终于发现一个长期被机械制造企业忽略的盲点——仓库。

即便是处于这个技术日新月异的时代,仍然有许多机械企业还源用传统的人工和纸笔记录的仓储管理体系。而这个仓储体系在如今生产和消费能力都爆发式增长的今天,简直就是一个巨大的经营漏洞,成功限制了企业再进一步的愿景。

数据流与实物流不同步,以致车间经常缺料,影响生产进度;仓库作业频繁出错,常常耗费大量时间来修复弥补;人工记录物料出入库数量、批次和信息,耗费时间长,易出错;盘点数量大,且影响正常仓库作业;物料周转效率低,出现大量滞料、呆料等等,这些仓库问题才是真正阻止机械企业发展规模进一步提升的元凶。

如何才能打破现状,革新陈旧滞后的仓库模式呢?标领潜心开发出wms仓储管理系统,针对机械企业仓储管理体系中的种种问题,实现一一解决。

首先,系统利用条码技术对零部件、仓库储位、零部件存放容器进行有效标识,可按零部件类别、零部件批次、单个零部件进行管理,建立统一条码标识,便于后续作业。

其次过系统的入库管理、出库管理、库内管理、盘点管理、批次管理等功能,确保仓储数据的准确性、实时性,并实现产品的质量追溯管理,让管理者可合理安排生产和销售计划。

后,通过自动化物流装备完成企业生产制造各个流程与工序间的物料输送,采用PLC程控器、数据、条形码、各种计量及检测仪器等对生产现场的各项数据进行采集,将现场控制数据通过信息系统反馈给生产管理者与企业决策者,使产品制造过程的参与者能够即时获得产品制造过程的关键信息,并作出迅速响应与调整,从而完成从订单下达到产品完成整个生产过程及仓储、配送全过程的优化管理。






东莞某汽车零部件公司创立于2012年,是一家专门生产和销售汽车消声器、三元催化转化器、装饰尾罩、加油管以及后桥部件、引擎盖部件的企业。生产20余种系列100多个品种的产品,主要销往东莞、柳州、海口等地区。

随着工业4.0的发展,公司意识到供应链和物流的重要性,开始利用***信息技术来扩展业务,仓储管理系统厂商,进行数字化转型。虽然目前公司已上线了SAP ERP系统,但在仓库管理方面,却依旧存在许多管理不到位的场景:

1、物料数量多,但摆放却没有按照ABC原则分类摆放,以致货位空间利用较为低下;

2、很多的工作仍需人工写单,并手工录入SAP ERP中,工作量大、易出错;

3、仓管们只懂得“***先出”的原则,但无法落实到位;

4、公司无法实时了解生产计划,库存消耗,不能做到及时补货或补货过量;

5、成品出库通过人工进行辨别,经常造成错误发货。

此次与标领合作的项目是条码仓储管理系统,sap仓储管理系统,目的是解决以上仓库管理问题,并与SAP ERP进行无缝集成,提升整体仓库管理水平。

客户目标:

1、建立完整物料/成品条码标识,方便企业管理者的查询和管理;

2、通过条码扫描代替手工记录,提高仓库整体作业效率;

3、进行的库位管理,通过产品型号、批号等信息快速***查询产品位置及数量;

4、自动采集并录入数据,避免人工录入库存数据的错误,解决库存数据更新的滞后;

5、集成SAP ERP,提升ERP运用效能,提高数据传递的及时性。





惠州一家汽配企业,主要生产本田系列轿车发动机及底盘关键零部件,产品涉及凸轮轴、连杆、曲轴、缸套、前后转向节、叉臂、前后刹车盘等,主要配套应用于东风本田汽车有限公司、广汽本田汽车有限公司、本田汽车(中国)有限公司及海外公司生产的本田系列车型。

公司状况:

物料品种:3000多种

生产模式:主要按订单及备货***生产

仓库数量:物料仓、成品仓、备件仓和五金仓

ERP 使用: SAP ECC6.0 ERP 管理系统

虽然目前已有了SAP ECC6.0系统的帮助,但却对仓库管理方面成效不大,依旧采用以往人工管理方式,弊端也越来越明显:

1、仓内配件SKU繁多,无法精准掌握库存动态,配货效率也低;

2、库位规划不精准,找料、上架、盘点等作业耗时长,出错率高;

3、人工采集并录入数据,工作量大,需要配备多个录单员才能完成,人工成本高;

4、仓库管理依赖老员工,新员工需要三个月以上才能熟悉仓库,工作效率低;

5、难以实现***先出管控,呆料滞料产生较多,增大成本支出。

标领于2017年为该公司提供WMS系统,目前已经在原料仓,仓储管理系统,五金仓,成品仓成功应用,系统无缝对接SAP ECC6.0ERP,OA系统,SRM系统,同时实现了与立库,MES,自动输送线等其它系统无缝对接。系统上线后受到公司管理层和仓管员的一致好评。

WMS系统功能介绍

1、标签打印功能:原料收货、五金收货、成品出厂、追加、退仓、销售退货标签等打印;

2、入库功能:原料收货、退货、半成品生产、外包加工、委外等入库;

3、出库功能:外包加工、销售、调拨、成本中心、采购退货等出库;

4、接口功能:WMS系统数据与SAP ECC实现无缝对接,所有PDA作业数据实时回传SAP ECC;

5、仓内管理:报废管理、物料编码转换、调整库存申请、库存地点调拨、补货、盘点、库存/解冻等。





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