广州某第三方物流公司，创建于2001年，主要为快速消费品、化妆品、电子商务以及零售的多家国内知名客户提供***的物流服务，仓库面积达3万平方，员工为300多人。
随着业务的扩展，智能仓储系统方案，原有的系统时间太长了，且变得缓慢、操作复杂繁琐，已经不能满足新的业务，需要引进新的WMS系统及更成熟的技术。经过标领的客户经理做了WMS系统的演示，在建立初步满足基础需求的前提下，后续进行了会议进一步的探讨业务需求，经过整体的分析，***终制定一套既能满足个性需求，又能支持未来发展规划的WMS系统解决方案。
经过三个月的努力，WMS系统如期上线，为客户产生以下效益：
1、系统数据
使用前：所有数据均通过纸质单据打印出来，人工填下实际数量后再统一录入原系统，不仅操作繁琐，耗费人力，还存在数据交互时数据的丢失、错漏；
使用后：所有数据都可通过手持终端或系统操作，数据实时交互，清晰明了，易于查询，保证系统数据的实时性、准确性。
2、商品库存
使用前：原系统只记录商品总库存，无货位概念，商品库存全靠人工记忆，库存准确率低，批号无法准确管理，客户投诉多，且增加补货和盘点的难度；
使用后：商品库存按货位管理，按批号***先出，提高了商品库存的准确性，降低补货和盘点的难度。
3、仓库作业
使用前：收货入库、补货、拣货全程手工单据，一张订单只能录入一次，如多次收货，需重新补单；补货员补货毫无规则，wms仓储系统，无法精管理库存数量及批号；拣货员拿着单据进行拣货，边拣边手工记录数据，操作繁琐；
使用后：支持RF及手工单据收货，一张订单允许多次收货，收货数据实时回传，订单可手动关单、系统日结关单；补货员通过RF补货，操作简单方便，且批号精细化管理，避免门店的投诉；拣货时拣货员通过RF拣货，根据RF枪指令提示拣货，简单方便，准确性高。
A公司是一家提供物流与供应链服务的第三方物流企业，目前服务的领域为快消品、食品和饮料行业，仓库面积为200亩。
A公司现状及痛点
1、旧系统只能部署单仓，不能多仓联动；仓与仓之间的商品调拨操作复杂，账册库存和实际库存差异明显；
2、旧系统库存与实际库存不能同步，极易出现缺货、堆积现象；
3、不良/呆滞库存损耗较大，缺乏有效的监管工具和机制；
4、商品厂家、规格多，错配率高，整件和零散混合防止，拣货效率低；
5、员工效率不能有限追溯；
标领WMS为A公司提供的解决方案
1、实现了从采购、库内管理、订单发货全流程业务处理，以及库内灵活货权的调整和分配。
2、统一使用批号、效期管理，第三方仓储系统，保证系统信息一致。
3、上架、补货、出库规则等预制多种常用策略，同时可自定义和自由组合，来制定合适业务的规则。
4、系统自动计算拣货路径，大幅减少员工的行走路径，拣货岗位可以实现抢单功能，系统监管，让员工的效率更大化。
5、支持复杂的多维度计费方式。
项目收益：
通过实施标领WMS仓储系统解决方案，A公司实现了多仓联动，全局库存管理，同时对库内订单的处理流程进行了优化，仓内各流程操作井然有序，拣货路径的优化和团购模式加快了订单处理速度，因此发货更迅速准确，客户的服务体验蹭蹭上涨。
东莞某机械公司是一家集研发、制造、销售、服务为一体的综合型高新技术企业，公司***于中高产品，满足多层次用户需求，致力打造电机精品。主要产品有：空压电动机、三相异步电动机、变频电动机等，另可根据用户需求，量身定制各种特殊电动机。
标领条码仓库管理系统具体介绍：
1、系统权限管理
包括用户权限、用户管理、PDA权限管理等
2、 标签打印
成品标签打印，获取SAP单据信息，自动生成产品标签（支持标签模版自定义，支持一维，二维条码）。
3、 库位管理、批次管理
实现在库产品的库位管理，批次管理，严控产品的***先出。
4、 产品入库管理
通过PDA扫描产品条码，仓储系统，完成产品入库操作，实时生成SAP成品入库单。
5、 产品出库管理
通过PDA扫描产品条码，完成产品销售出库操作，实时生成SAP销售出库单。
7、 盘点
通过PDA扫描产品条码，完成产品在库盘点工作，自动生成盘盈盘亏报表。
8、SAP接口（数据同步）
与现有的SAP实现无缝对接，提升SAP运用效能，打通信息孤岛。
主要收益：
1、实现了成本、库存控制，改善了仓库管理状况；
2、部门间的单据信息实现了共享，打破了信息孤岛；
3、进出库必须依据电子单据，大大提高了对库存的控制；
4、数据真实性、正确性大大提高，提高了决策效率；
5、进一步优化与SAP系统的整合，并不断拓展仓库管理系统在仓库中的应用范围。
借助标领条码仓库管理系统，企业提升了生产仓库的管理水平和绩效，且各项管理需求都在系统中得到完解决，发展更上一层楼。
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