注塑速度:中速分段阶梯式控制
在使用免喷涂材料注塑时,选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。
较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长,适合充填薄壁制品,并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切,导致珠光色粉形状和粒径发生***而降低制品的特殊色彩效果。另外,浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。
因此,在保证产品表面效果和质量的前提下,建议选用中速的分段阶梯式速度控制,以确保充填顺畅和制品外观。
(一)底油(底涂、底漆)
质量-SPC ,six sigma,湛江模具喷涂加工厂家,TS16949,MSA,FMEA 底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部,增强基材的强度,湛江模具喷涂加工工艺,同时又对底材表面进行封闭,并消除底材表面有损于涂层附着的因素,湛江模具喷涂加工哪家好,增加骨架与基材之间的结合力。
(二)中间层(中涂、骨架)
中涂是喷塑涂料特有的一层成型层,是喷塑涂料的主要组成部分。使用特殊制的大口径喷枪,喷涂在底油上,再经滚压,即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度,对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分,它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。六西格玛品质论坛
(三)面油(面涂、面漆)
六西格玛品质论坛 面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料,使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要,可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。
粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向,这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料,即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能,在较低温度下,它表现为硬而脆的玻璃状态,当温度上升到一定程度时,树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回到非粘连的玻璃状态,模具喷涂加工,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度***大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。目前已进入夏季生产阶段,气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生,那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢?
首先要确立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
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