安全是每一个生产企业的基础和前提条件,喷涂厂每天接触到的是都是易然易暴的油漆涂料,更是要进一步强调安全的重要性。在喷涂加工过程中,防火防爆的安全措施具体有哪些?
比较简单的就是要加强喷涂加工车间的通风,使得残留在空气中的易然、易暴、有***体能够被有效的排除,确保后续的加工工序可以安全的进行。同时还要注意防静电,各种喷涂加工设备都要安装静电接地装置,防止静电干扰。
在喷涂加工的过程中,对于那些容易形成爆裂性混合气体的场所,必须要安装排风装置。并且应经常检查排风机,防止摩擦、撞击。排风量应保证将有机的溶剂蒸气冲淡到不超过爆裂下限的20%。风管口布置在与工件传送装置相垂直的喷漆室侧壁上,并均匀分布。
另外,喷涂加工厂厂房的建设,也与工作过程的防火防爆安全有密切的联系,喷漆车间应设在一、二级耐火等级的建筑物内,距其他建筑物的防火问距应符合《建筑防火设计规范》的规定。
尤其是喷涂加工距明火操作区的距离不应小于10米;喷漆车间宜采用平房,若条件有效的话也应该将其布置在楼房的顶层靠墙处,这样才是更安全的。除了上述几点外,五金喷涂加工,不要忘了喷涂加工中用到的各种电器设备,也都要符合防爆要求。
喷塑加工厂 在进行喷塑的时候,表面喷塑是离不开溶剂的,揭阳五金喷涂加工材料,因为有很多部件都需要用耐溶剂,这样才不会被熔化。
第二就是所使用的涂料是易然易暴物品,因此在设备的很多部位要做好阻燃防爆处理,保证生产过程中的安全。再有就是涂装工艺要求是比较精细的,因此设备精度要求也是比较高的。还有就是表面喷漆设备比较容易规划成流水线的生产方式,因为这样能够节省人工。静电喷塑机械设备的特点在使用的过程中能够给我们带来更多的方便的好处,还能节省人工和成本。
一种是溶剂挥发型,揭阳五金喷涂加工厂,它是在常温下靠溶剂挥发后形成坚固的涂膜,也是可以进行加热的,如单组分过类和硝基漆类等,根据涂料品种的不同,也可加热到60℃使其加速干燥。
第二种是氧化聚合型,溶剂挥发到一定程度后,涂料能够吸收空气中的氧气而发生交联反应,然后就会干燥了。
第三种是加热固化型,在溶剂挥发一定程度后,再经过烘烤而发生聚合、缩合反应。***后一种是固化剂固化型。
二·粉末的干燥类型不同,使用的效果也是不同的,所以我们在进行喷塑的时候也要考虑到这些不同的因素。清洗之前,要先把残留在喷塑设备里的涂料全部使用完,然后才能清洗。清洗时要把溶剂注入喷塑加工厂的喷塑设备用来存放油漆的容器里,使溶剂能够和油漆充分进行反应,这样就可以把里面残留的油漆全部清理干净了。但是在清理的时候,不要忘了清洗喷枪,如果喷枪清理不干净的话,就很容易造成喷嘴堵塞,进而就会影响喷涂效果。在清洗时,可以先把喷枪取下,再倒入溶剂进行清理。
喷涂加工过后,在很短的时间内就出现了漆膜羽状边开裂的现象,这让我们措手不及。这样的漆面显然是不符合规范的,需要尽快找到喷涂加工后出现羽状边开裂的原因,并予以整改。
经过对喷涂加工过程的分析可以确定,有四种原因可能会引起羽状边开裂,一是喷涂加工材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂;而是在喷涂加工前打磨斜边时运用了过粗的砂纸,揭阳五金喷涂加工厂家,且喷漆前没有适当的处理,油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。
三是在对内涂层进行喷涂加工的时候,面漆太厚或太湿,导致油漆中的溶剂没有足够的时间向外蒸腾。四是因为旧漆膜或曾经修补的缺陷显现出来了,或是运用了过多的原子灰,才会有羽状边开裂这样的后果。
为了能有效的防止表面在喷涂加工后出现羽状边开裂等缺陷,首先需要精准的打磨羽状边,使其有一个光滑平稳的过度,严格避免出现任何尖锐的边角和层次,为获得优质的喷涂加工质量打下基础。
其次,需要根据车间的具体情况,按照要求运用稀释剂并选用精准的稀释份额,使得喷涂加工材料能符合各方面的条件。喷涂加工完成之后,千万不要用风吹干喷涂后的漆膜,因为这么只能使得表面单调。
一旦喷涂加工表面已经出现了开裂,就必须从打磨漆膜表面开始,重新进行喷涂加工,进一步提高喷漆品质。
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