喷涂加工厂家告诉你免喷涂材料注塑工艺的五大要点

免喷涂加工材料应用越来越广泛，电饭煲、压力锅、电热水壶、豆浆机、洗衣机、空调等家电外壳;汽车踏板、手套箱、遮阳板、立柱饰板、侧裙等内外饰件都越来越多地应用免喷涂材料，免喷涂材料因而受到生产商家的青睐。免喷涂加工塑料的注塑工艺是个不可忽视的环节，下面一起来东莞市沙鸿五金电器又有限公司带您看看免喷涂加工材料注塑工艺的五大要点。

一、干燥控制：含水量5%以下

免喷涂材料与大多数材料一样，会吸收空气中的水汽。在成型加工前必须进行干燥，否则可能导致制品表面银丝和水花以及影响制品表面光泽。

通常要求干燥后免喷涂材料含水量控制在0.05以下。例如，对于ABS基材的免喷涂材料，韶关五金喷涂加工哪家好，干燥温度通常为70℃-85℃，干燥3-4小时。

温度过高容易引起材料性能降低，温度过低、干燥时间不够，树脂含水率过高，制品表面容易产生气痕。

二、注塑温度：中低温注塑

由于免喷涂材料中添加了金属颜料，在螺杆的高剪切作用下，容易引起金属颜料的变色。因此，免喷涂材料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下，尽量使用中低温度注塑，以防止材料降解。

例如，以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高，材料发生降解，制品表面产生气痕。

三、注塑速度：中速分段阶梯式控制

在使用免喷涂材料注塑时，选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。

较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切，导致珠光色粉形状和粒径发生***而降低制品的特殊色彩效果。另外，浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。

因此，在保证产品表面效果和质量的前提下，建议选用中速的分段阶梯式速度控制，以确保充填顺畅和制品外观。

四、***压力：较低压力

***压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力，给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩，韶关五金喷涂加工设备，以保证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度，以及其它模具和设备情况。

通常，选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下，合适的保压压力为***压力的60-80%。

五、模具温度：较高模温

模具温度直接影响***终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性，获得较高的结合线强度，并且能降低成型制品内应力，使其耐热性和耐***性更好，同时提高熔胶对模具表面的抗性，提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为了达到理想的表面质量效果，在使用免喷涂材料时，应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂材料，模温通常为70-90℃。

总之，只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的必不可少的条件。

除了注塑工艺，原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有***的美学效果和优异的外观，材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。

小型自动喷涂室在喷漆加工领域内大放异彩

小型自动往复式喷涂室的推出，使得小工件的喷涂加工又多了一种选择的设备，它的特点就是适合在狭窄的空间使用，并且能够得到理想的喷涂效果。这种小型自动往复喷涂室采用的怎样独特的设计呢？

在这款喷涂加工设备中，用到了触摸屏控制，并设有一个外壳采用过滤空气的加压室，其内部的空气流是可调的。在喷涂室中，具有快速更换枪安装系统，以适应不同类型的枪和涂装颜色。

为了能够得到较高的喷涂效果，关键是要控制好风量的大小，要求能将其控制在一种能酔大限度地提高喷涂平衡的方式。这种情况下，喷涂加工过程中才对于空中喷涂方向不产生湍流，韶关五金喷涂加工厂，保证涂层均匀。

由于喷涂室内部的气压保持气流是从顶部移动到底部的，因此喷雾工件的方向能够连续上移动，应使喷枪尽可能得到均匀的压力并控制流量，这样每个喷枪才能等量地喷到工件上。

小型自动往复式喷涂室以小巧方面著称，它适用于各种材料的喷涂加工工艺，包括木材制品、塑料，玻璃，金属和复合材料等，它可以与任何一湿或干燥过滤，使得涂层质量有明显的提高。

喷涂室中它也使用光电二极管，这样可以有效的减少喷溅；并且有专门的装置用于回收喷涂加工中的涂层材料，使得材料得到充分利用。

喷涂加工过后，在很短的时间内就出现了漆膜羽状边开裂的现象，这让我们措手不及。这样的漆面显然是不符合规范的，需要尽快找到喷涂加工后出现羽状边开裂的原因，并予以整改。

经过对喷涂加工过程的分析可以确定，有四种原因可能会引起羽状边开裂，一是喷涂加工材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂；而是在喷涂加工前打磨斜边时运用了过粗的砂纸，且喷漆前没有适当的处理，油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。

三是在对内涂层进行喷涂加工的时候，五金喷涂加工，面漆太厚或太湿，导致油漆中的溶剂没有足够的时间向外蒸腾。四是因为旧漆膜或曾经修补的缺陷显现出来了，或是运用了过多的原子灰，才会有羽状边开裂这样的后果。

为了能有效的防止表面在喷涂加工后出现羽状边开裂等缺陷，首先需要精准的打磨羽状边，使其有一个光滑平稳的过度，严格避免出现任何尖锐的边角和层次，为获得优质的喷涂加工质量打下基础。

其次，需要根据车间的具体情况，按照要求运用稀释剂并选用精准的稀释份额，使得喷涂加工材料能符合各方面的条件。喷涂加工完成之后，千万不要用风吹干喷涂后的漆膜，因为这么只能使得表面单调。

一旦喷涂加工表面已经出现了开裂，就必须从打磨漆膜表面开始，重新进行喷涂加工，进一步提高喷漆品质。

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