大部分工件的表面都需要进行喷漆加工，而且绝大多数都能获得良好的涂层，提升工件的品质。但是有时候也会觉得喷漆加工的时候不是很平稳，导致喷漆加工之后会出现表面粗糙的问题，尤其是氟碳喷漆，这是为什么呢？
工件经过了氟碳喷漆加工，但是当漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象，导致其表面十分粗糙。有多方面的原因会导致类似问题的发生，必须排查清楚根本原因，才能有针对性的采取相应的措施解决。
原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。
原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
原因之三，喷漆加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷，无论是手工喷漆还是自动喷漆都是一样的。除此之外，还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。
金属热喷涂加工工艺在哪都非常的受欢迎，防腐施工中自然也少不了它的存在，在这过程中，五金喷涂加工，金属热喷涂技术表现出了哪些特色呢？将其与其他工艺相比的话，金属热喷涂加工又有什么样的好处？
在完成防腐施工后，熔化的涂层材料会与表面发生碰撞，使得处于熔融状态的珠形粒子会在表面上散开；当其经过冷却处理之后，变化直接粘附到工件上，深圳五金喷涂加工价格，从而形成具有薄层结构的覆盖层。
只要金属热喷涂加工继续，就会连续不断的喷射，便会铺展和堆积成所需厚度的覆层。由此可见，金属热喷涂加工的涂层是由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成的，因此具有表面多孔，能存油，润滑性能较好的特点。
由于通过金属热喷涂加工得到的涂层厚度是不受限制的，可以从0.05mm到很大厚度，这一点对于修复较长工件是特别有利的。金属热喷涂加工除了可以作为防腐措施使用外，在其他用途上也不受材料可焊性限制。
也正是因为具备这样的特点，采用金属热喷涂加工可以有效的节约钢材和有色金属；而且它的设备也不太复杂，一般不会受到场地的限制，但为了确保安全，一定要考虑防火、防爆措施。
另外，如果能采用金属热喷涂加工修复机械零件的话，不仅成本低、周期短，而且涂层的耐磨性较好，深圳五金喷涂加工厂家，使其有更长久的使用寿命。
在喷涂油漆的过程中，一般都需要进行多层喷涂加工，底漆层和面漆层都包括在内。这两层油漆在选用和加工的时候是非常讲究配套性的，因此它将直接关系到整个喷涂加工质量的好坏。具体应该怎么配套呢？
1、喷涂加工中的底漆和面漆型号要配套
用户对工件表面进行喷涂加工的时候，一定要注意到喷涂底漆层和面漆层的配套方式，一般情况下，烘干型的底漆层要与烘干面漆配套，而自干型底漆层则要与自干型面漆配套，也就是说底漆和面漆要选择同一型号的产品。
2、喷涂加工中的强溶剂面漆的配套底漆
如果选用强溶剂面漆，比如硝基漆等作为原料的时候，底漆层必须具备良好的耐强溶剂性，确保不被咬起，不错的选择有醇酸漆、环氧漆等。
3、喷涂加工中底漆和面漆性能的配套
为了发挥良好的配合作用，喷涂加工中所用底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度等性能。当发挥型漆料在固化型底漆上配套时，会呈现出较差的耐温热性。
4、喷涂加工中底漆和面漆的选用要求
在油度方面，底漆要尽量比面漆的油度短一些才好，否则面漆的耐候性会不佳，深圳五金喷涂加工哪家好，导致漆层干燥收缩有所不同，容易出现各层龟裂的现象，降低喷涂加工的品质。
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