1.在喷涂加工的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以提高耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料,可以提高零件的耐腐蚀性能,铝还能提高性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后,安庆五金表面喷涂加工,在电极表面能形成涂层,滁州五金表面喷涂加工,可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。
4.成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂加工后可以采用各种机械方法进行加工。
随着喷涂工艺技术的不断发展,五金喷涂工艺的应用也是随处可见,但五金喷涂加工中出现油漆附着力差,这是什么原因呢?
一、喷涂前底材处理不当,五金表面喷涂加工,表面残留油污、水或者是脱模剂,金属材质表面没有进行适宜的表面处理 。
解决方法:喷涂加工前对底材表面进行清洁清理。
二、底涂层放置太久,重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度,阜阳五金表面喷涂加工,影响自身附着力和层间结合力。
解决方法:加强喷涂控制,管控好工艺的施工流程,控制适当的膜厚及减少重涂的次数。
三、涂层未完全干燥
解决方法:改进涂料的耐候性、耐温变性能等。
四、底漆、面漆油漆涂料不配套,造成层间结合力差。
解决方法: 合理选择配套的底面漆,一般使底层涂层和面漆涂层的硬度及伸缩性接近。
五、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。
解决方法:提高固化温度。
沙鸿喷涂加工厂家提醒大家,在喷涂工艺中如果出现附着力不好,可以调整油漆或者是控制好五金喷涂加工的工艺流程业解决。如果由于材质导致的附着力问题,那只能通过在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂来解决附着性能,解决掉漆问题。
对塑胶件进行喷涂加工的过程中,发现涂层的均匀性其实是很难控制的,主要是因为它会受很多因素的影响。为了确保喷涂加工得到的涂层保持均匀一致,就必须充分掌握这些相关的影响因素,并做好有效的防范措施。
经过测试和分析证明,影响喷涂加工涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等,针对这多方面的因素,在实际喷涂加工中就要多加注意了。
通常来说,喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下,喷枪离工件的距离远一点好,这样有利于涂层的均匀性分布。但针对不同截面的型材,喷枪与工件的距离要求是不同的,还是要按照实际条件进行调控。
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