铝型材喷涂加工的出发点和具体方式

用铝作为原材料制成的铝型材，多数情况下也都需要进行喷涂加工处理，但铝型材喷涂加工可不像其他材料的喷涂那么简单，***的建议是尽量采用粉末喷涂，这是为什么呢？

铝型材喷涂加工采用粉末喷涂与其自身铝原色的特性有很大的关系，铝是一种具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，由它制成的铝型材具有比重小、易加工，机械强度大等特点，五金表面喷涂加工，多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。

要知道铝的纯度越高，耐蚀性越好，这主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，可以在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中***气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。

但铝型材在性能方面表现出的是机械强度高，福泉五金表面喷涂加工，耐蚀性低。为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大。

但铝型材的耐蚀性还是比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行铝型材喷涂加工的方式对其自身加以保护，而粉末喷涂不仅能更好的保护铝型材，还能够使它的颜色更加的多样化，以适应不同的建筑物风格。

看来，铝型材喷涂加工是为了弥补铝型材耐蚀性差而设计的，而采用粉末喷涂是因为它比其他喷涂加工方式的效果更加优异，能满足不同的要求。

UV喷涂加工表面异常的形成以及改善方式

喷涂加工涉及到的工艺方法有很多，除了上篇文章中提到的静电喷涂技术外，南昌五金表面喷涂加工，UV喷涂加工也是另外一种。在具体操作这项工艺的时候，可能会遇到各种各样的问题，为了避免***终的喷涂效果，一定要有所防范并且掌握其处理的方法。

1、UV喷涂加工表面灰尘的清洁问题

作业过程中工件免不了会占有一些灰尘或其他污渍，如果不能及时去除的话，会影响下后续工作的进行。那是清洁方式是很关键的，若只是一些灰尘的话，轻轻扫除会是用凉风吹干净就可以了。

当UV喷涂加工表面粘上的是胶水或是其他污垢的话，一般的方法是无法将其去除的，需要先用适量的白电油和松节水沾在棉布上再清洁脏物，然后用布沾少许水擦拭干净就可以了。

2、UV喷涂加工表面缺少光泽的原因和改善办法

归根结底，这是因为选用的喷涂尤其质量，或者是UV侧料层厚薄不均匀所造成的。要想改善UV喷涂加工表面质量也不难，一方面需要使用优质的油漆，另一方面适当的增加喷涂层的厚度就能实现。

3、UV喷涂加工表面存在的色差问题

色差虽然说不会影响到工件的正常使用，但表面质量却会因此降低，这同样不利于产品的销售。一旦在UV喷涂加工中出现类似问题的话，就需要重新返工，为了防止出现色差，一定要保证UV喷漆颜色与样板保持一致。

4、UV喷涂加工工件的表面有砂孔现象

具体表现为工件表面有砂子大小的孔，这一问题可以通过UV喷涂加工工艺来解决，就是在喷涂之前对工件进行适当的打磨，凯里五金表面喷涂加工，这样就能防止砂孔出现。

纳米喷涂加工技术是一种较为***的喷涂工艺，由于用户还没有完全掌握，因此关于其喷涂加工过程中各个注意事项还是要***强调一下，确保良好喷涂加工效果的充分体现。

首先是关于作业环境中的温湿度要求，在喷涂加工过程中，车间的温度尽量控制在24～30℃，湿度为50%～60%；而喷涂加工所用的***，它的温度也差不多，保持在25～30℃。

为了保持漆面的高清洁度，喷涂加工过程需要在无尘车间中进行，当完成底漆的配制之后，要用300目或以上的滤布进行过滤，以免底漆在喷镀、固化以及存放过程中的清洁度。

喷涂加工时还会用到一些添加剂，它们配制好后应放置在常温下24小时以上才能使用，如果温度比较低的情况下，还要适当延长它的放置时间。若是发现添加剂有轻微发黄，不用担心这是正常现象，可以放心使用。

但如果添加剂中已经出现了白色或***的沉淀物，那就不能将其运用在喷涂加工过程中了，必须要重新配制。操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ·cm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水，会有杂质存在。

工件的喷涂加工是由双头喷枪来完成的，所以需要控制好喷枪的吐出量，它的比例为1：1；喷枪离被镀物的距离尽量保持在20cm。还有作为喷涂加工辅助装置的空压机，一定要确保气体中无油，以免影响喷涂加工效果。

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