热喷涂的用途:用于机器修复,用电弧热喷涂中碳钢丝或弹簧钢丝可修复磨损的曲轴及机床的传动轴。
用于抗猛烈化学介质的机器零件。
用于进步机器零件的耐磨性。
用于改进机器零件其他摩擦性能。
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喷涂加工是一项十分重要的表面处理工艺,它除了能改善工件的表面质量外,对提高其性能也有很大的帮助。喷涂加工工艺可以通过多种方式来完成,静电喷涂加工只是其中的一种,但对于现代工业来说,这恰恰是非常理解的一种喷涂加工技术,值得推广。
1、喷涂加工之静电喷涂技术的作业原理
静电喷涂作为喷涂加工技术中的一种,它是根据电泳所产生的物理现象,在直流高压电场的作用下,使得雾化了的油漆微粒能够带上负电荷,并且借助静电场的作用,让其流向带正电荷的工件表面。当两者中和之后,就会沉积成一层均匀附和在工件表面的牢固薄膜,这整个过程就是工件的静电喷涂技术。
2、其他喷涂加工技术的缺点
为了能在工件表面涂上一层保护层,一般会以涂刷或机械喷涂方法进行施工,但实践之后可以确定吗,它们不仅效率低,还会浪费油漆,对***健康也将早晨是灰分大的危害。
3、通过静电喷涂技术实现喷涂加工的优势
静电喷涂在生产中获得了良好的效果,它的运用有效改善了劳动环境,即便有漆雾非常到空气中那也是很少的,所以充分保障了作业人员的安全性。
4、喷涂加工技术之静电喷涂的两种类别
据了解,静电喷涂加工可以分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种,前者在喷涂的过程中,油漆在压缩空气的作用下呈雾化状态,后序工艺中又受到不均匀强电场的分裂作用,而使其进一步的雾化并带电,***终在电场力压缩空气喷射力的同时作用下,向导极性工件表面吸附中和,形成保护薄膜。
而后者是一种利用高速旋转的金属杯来完成喷涂加工的技术,只需要在旋杯轴上接通负高压静电而旋转,油漆就会因离心力的作用而向四周扩散。那些流甩至旋杯口的油漆受到强电场力的分裂作用,进一步雾化为油漆微粒子。后序的部分就一样了,目的都是为了***终能够形成薄膜
当喷涂加工设备的自动化程度越来越高之后,它的工作效率较之前也有了明显的提高,在这里还要跟大家分享一些可以提高喷涂加工设备工作效率的措施,将是非常实用的,肯定会对大家今后的工作有帮助。
首先,益阳五金表面喷涂加工,要对现有的喷涂加工进行筛选,对于那些功能落后或老化的设备可以淘汰掉了。而一些已经过了保修期,而且修理费用比较昂贵的喷涂加工设备,也需要更换掉,。
为了在满足喷涂要求的前提下,提高喷涂加工效率和涂料的利用率,我们需要一套高功能静电喷涂加工设备,用以削减次品的产生,五金表面喷涂加工,降低产品的返工率,从而提高整体的工作效率。
其次,为喷涂加工设备添加一套粉末回收系统,用以有效的回收喷涂加工过程中产生的粉尘,这样不仅可能避免工作环境被污染,同时还能减少粉末的浪费,永州五金表面喷涂加工,提高其利用率。
另外,不妨在喷涂加工设备中尝试运用固化炉,如果其他方面的功率很高,但是固化跟不上的话,静电功率也会受到影响。但如果能配备适合的固化设备,就能喷涂加工设备的出产效率有所进步。
有了上述几方面的共同作用,不仅喷涂加工设备的工作效率能得到大幅度的提高,其他各方面也能有所改善,比如工作环境更加整洁,涂料的利用率更高,产品的喷涂质量更优异等等。
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