免喷涂加工材料应用越来越广泛，合山五金表面喷涂加工，电饭煲、压力锅、电热水壶、豆浆机、洗衣机、空调等家电外壳;汽车踏板、手套箱、遮阳板、立柱饰板、侧裙等内外饰件都越来越多地应用免喷涂材料，免喷涂材料因而受到生产商家的青睐。免喷涂加工塑料的注塑工艺是个不可忽视的环节，下面一起来东莞市沙鸿五金电器又有限公司带您看看免喷涂加工材料注塑工艺的五大要点。
一、干燥控制：含水量5%以下
免喷涂材料与大多数材料一样，会吸收空气中的水汽。在成型加工前必须进行干燥，否则可能导致制品表面银丝和水花以及影响制品表面光泽。
通常要求干燥后免喷涂材料含水量控制在0.05以下。例如，凭祥五金表面喷涂加工，对于ABS基材的免喷涂材料，干燥温度通常为70℃-85℃，干燥3-4小时。
温度过高容易引起材料性能降低，温度过低、干燥时间不够，树脂含水率过高，制品表面容易产生气痕。
二、注塑温度：中低温注塑
由于免喷涂材料中添加了金属颜料，在螺杆的高剪切作用下，容易引起金属颜料的变色。因此，免喷涂材料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下，尽量使用中低温度注塑，以防止材料降解。
例如，以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高，材料发生降解，制品表面产生气痕。
三、注塑速度：中速分段阶梯式控制
在使用免喷涂材料注塑时，选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。
较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切，导致珠光色粉形状和粒径发生***而降低制品的特殊色彩效果。另外，浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。
因此，在保证产品表面效果和质量的前提下，建议选用中速的分段阶梯式速度控制，以确保充填顺畅和制品外观。
四、***压力：较低压力
***压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力，给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩，以保证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度，以及其它模具和设备情况。
通常，选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下，合适的保压压力为***压力的60-80%。
五、模具温度：较高模温
模具温度直接影响***终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性，获得较高的结合线强度，并且能降低成型制品内应力，使其耐热性和耐***性更好，同时提高熔胶对模具表面的抗性，提高制品光泽度和特殊色彩效果。
为了达到理想的表面质量效果，在使用免喷涂材料时，应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂材料，模温通常为70-90℃。
总之，只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的必不可少的条件。
除了注塑工艺，原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有***的美学效果和优异的外观，材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。
我们专门从事的就是对各种材质的工件进行喷涂、电镀等表面处理，使其获得优质的涂层或镀层。在喷涂这一领域中，往往会涉及到烤漆、喷漆、喷塑等多类操作技术，它们之间存在哪些区别点呢？
先来说说喷漆工艺之喷漆，它主要指的是液体喷涂，而且有两种操作方式，一种是液体烤漆，还有一种则是自干喷漆。如果喷涂之后是在常温状态下自然固化的就是自然喷漆，这种方式成本比较低，但效果并不是很好。
虽然喷塑也是喷涂工艺的一种，但它所用的原料是pe或者pvc材料，将被喷涂表面处理干净之后就可以开始操作了。
烤漆是一种在加温状态下完成的喷涂方式，同样区分成两种，主要是根据原料的不同而区分的。与传统的喷漆相比，它们两者的区别还是很大的。
从效果来看，烤漆有很厚的底漆层，但如果用力敲碎的话也是会碎裂的；由于烤漆经过了一次高温固化过程，所以在亮度、致密性特别是稳定性上要好很多。
从上述分析可以看出，虽然都是喷涂，但烤漆、喷漆和喷塑都各有各的优缺点。比如说烤漆和喷漆颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些；而喷塑在耐磨、耐腐蚀方面比较好，漆膜比较厚，适合机柜、设备类的比较粗的产品，而且成本较低。
作为用户而言，一定要先理解清楚这几种喷涂工艺的特点，然后根据实际要求及工件的材质和性质挑选适合的技术，有助于获得优质的保护层。
比较常用喷涂加工的橡胶油产品：ＰＰ料橡胶漆喷涂、ＰＣ料橡胶漆喷涂、ＡＢＳ料橡胶漆喷涂、ＰＥＴ料橡胶漆喷涂、ＰＡ料橡胶漆、五金橡胶漆。因为材质不 一样，喷涂时一般对特殊材料都要先喷涂一层底水，使用配对用油喷涂，再根据材质的表面适应性进行橡胶油喷涂。如ABS料与尼龙料产品的生产方法是不一样 的，尼龙料作为一种特殊材料，其表面结构不一样，喷涂后产生的效果就不一样，一般要先用专用底水喷涂，再根据生产需要选择二喷二烤或者是三喷三烤。喷涂加工厂家等产品干燥后，触摸漆膜时，手感具有如绒毛般细腻感或者滑爽感，符合人们手感要求而深受大众青睐，应用越来越广泛，橡胶漆产品随处可见。
橡胶油是一种喷涂加工在承喷物表面，与其它油漆相比，具有独特的优良手感，又叫手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。它是一种双成份高弹性的聚氨脂油漆，一 般针对中产品使用，主要起到增加产品表面手感作用。其适用性比较强，如ABS塑胶料、PC塑胶料、ＰＡ、ＰＥＴ、ＰＰ、尼龙、五金件、PVC塑胶产品 等多种材质产品均适合喷涂，并且效果明显。
我们所用的橡胶漆手感比较优厚，经喷涂加工后的成品具有特殊柔软的软触感及高弹性，耐磨性，耐撞击性，耐刮，附着力等优点。手感方面有肉厚型、 滑爽型，可根据不同要求进行调配。
UV喷油概述：
UV喷油是一种透明的喷涂加工涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，五金表面喷涂加工，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。
UV喷油注意事项：
1、UV喷油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV喷油在经过UV灯辐照区域时，温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV喷油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV喷油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。
5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV喷油，昆明五金表面喷涂加工，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤起泡。
6、UV喷油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV喷油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV喷油的固化速度、亮度和附着力等。
uv喷油的特点：
uv喷油喷涂加工有着其它uv涂料不同的强大功能特点：
1、优异的附着力。检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次，都不会出现掉UV涂层情况。
2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界***的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂，在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果，具有成膜细腻，手感好等特点，光泽都在85度以上。
3、固化速度快。在UV机器能量充足的前提下，速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率，大大节省了时间。
版权所有©2024 产品网
