喷涂加工后羽状边开裂的成因和预防方式

喷涂加工过后，在很短的时间内就出现了漆膜羽状边开裂的现象，这让我们措手不及。这样的漆面显然是不符合规范的，需要尽快找到喷涂加工后出现羽状边开裂的原因，并予以整改。

经过对喷涂加工过程的分析可以确定，有四种原因可能会引起羽状边开裂，一是喷涂加工材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂；而是在喷涂加工前打磨斜边时运用了过粗的砂纸，且喷漆前没有适当的处理，油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。

三是在对内涂层进行喷涂加工的时候，面漆太厚或太湿，导致油漆中的溶剂没有足够的时间向外蒸腾。四是因为旧漆膜或曾经修补的缺陷显现出来了，或是运用了过多的原子灰，才会有羽状边开裂这样的后果。

为了能有效的防止表面在喷涂加工后出现羽状边开裂等缺陷，首先需要精准的打磨羽状边，使其有一个光滑平稳的过度，严格避免出现任何尖锐的边角和层次，为获得优质的喷涂加工质量打下基础。

其次，需要根据车间的具体情况，按照要求运用稀释剂并选用精准的稀释份额，使得喷涂加工材料能符合各方面的条件。喷涂加工完成之后，千万不要用风吹干喷涂后的漆膜，因为这么只能使得表面单调。

一旦喷涂加工表面已经出现了开裂，贵阳喷涂加工厂家，就必须从打磨漆膜表面开始，重新进行喷涂加工，进一步提高喷漆品质。

热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

一般情况下，经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。

热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。

对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，喷涂加工厂家，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。

经过重熔处理后的热喷涂加工涂层，可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层，从而进一步提高工件的品质，并且有利于延长其使用寿命。

而那些有尺寸精度要求的工件，在热喷涂加工之后还要对涂层进行机械加工，促使其尺寸精度的提高，满足用户的要求。除此之外，由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点，因而导致喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数，才能保证热喷涂加工质量达标。

安全是每一个生产企业的基础和前提条件，喷涂厂每天接触到的是都是易然易暴的油漆涂料，更是要进一步强调安全的重要性。在喷涂加工过程中，防火防爆的安全措施具体有哪些？

比较简单的就是要加强喷涂加工车间的通风，使得残留在空气中的易然、易暴、有***体能够被有效的排除，确保后续的加工工序可以安全的进行。同时还要注意防静电，各种喷涂加工设备都要安装静电接地装置，防止静电干扰。

在喷涂加工的过程中，对于那些容易形成爆裂性混合气体的场所，必须要安装排风装置。并且应经常检查排风机，防止摩擦、撞击。排风量应保证将有机的溶剂蒸气冲淡到不超过爆裂下限的20%。风管口布置在与工件传送装置相垂直的喷漆室侧壁上，并均匀分布。

另外，喷涂加工厂厂房的建设，也与工作过程的防火防爆安全有密切的联系，喷漆车间应设在一、二级耐火等级的建筑物内，距其他建筑物的防火问距应符合《建筑防火设计规范》的规定。

尤其是喷涂加工距明火操作区的距离不应小于10米；喷漆车间宜采用平房，若条件有效的话也应该将其布置在楼房的顶层靠墙处，资兴喷涂加工厂家，这样才是更安全的。除了上述几点外，不要忘了喷涂加工中用到的各种电器设备，也都要符合防爆要求。

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