自动加工时需要注意的事项
调试维护设备时，必须切断总电源。操作自动喷漆设备机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，武汉喷漆都应设置防护罩和防护板。
自动喷漆生产线开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行;把燃烧机风机空开一会把炉膛内挖斯气体排放完毕才能第二次试机。车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
凡使用***的、刺激性的以及易然物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，武汉喷漆并配备个人防护用品和消防器材。自喷漆设备运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。设备周边多为易然品，常宁喷涂加工厂家，武汉喷漆应严禁烟火。送风口的过滤器每月检查一次，清理干净，过滤器坏的及时更换。
需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。
动压室、静压室内的无纺布和袋式过滤器每周清理一次，压差大于3000Pa时，韶山喷涂加工厂家，要及时更换。多余的涂料和废漆等，武汉喷漆应隔离堆放在专用的涂料库房。排风管：一月清理一次，若有明显的漆污要及时擦干净。人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m。
自动喷漆加工的时候我们需要注意以上这几点注意事项，希望喷漆的朋友有所帮助。
不同的喷涂工艺要对应不同的喷涂加工设备，才能获得优质的喷涂加工效果，所以对于铁氟龙喷涂工艺来说，也必须采用结构合理、性能稳定的铁氟龙喷涂加工设备。在此基础上，还需要严格遵守其操作要求进行工作。
较其他喷涂加工设备来说的话，铁氟龙喷涂设备具有十分稳定的芳杂环结构，这也使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性和耐低温性。尤其是在高温换将下，铁氟龙喷涂具有良好的机械性能和尺寸稳定性。
但前提条件当然是要正确的使用的铁氟龙喷涂加工设备，其一就是应该严格按照批次顺序使用设，一般都是先生产的先使用，不要颠倒。同时在使用铁氟龙喷涂加工设备之前，要彻底去除其表面的污染物，并结合适合的预处理。
由于铁氟龙喷涂加工设备需要与压缩空气配合使用，因此对压缩空气也有要求，津市喷涂加工厂家，那就是必须保证无油、无水。为了确认这一点，需要经常检查其油水分离器的实际工作状况。
作为铁氟龙喷涂加工设备，工件夹持应适当，并要与接地传送部分要保持良好的连接。每次完成喷涂加工作业之后，要对设备进行清洗，自然也包括了夹具，以保证良好地接地。
在挑选铁氟龙喷涂加工设备的时候，对其进行测试，从而判断其性能是否稳定。为了避免喷涂后出现色差，设备烘箱内部温度的温差不得大于5℃，以达到正确固化涂层之条件。
除此之外，铁氟龙喷涂加工设备中配备的供粉器、回收系统和喷柜等装置，喷涂加工厂家，都应该是无污染的，且不与其他粉料混用，否则将影响涂层的质量。
种材质的工件都能进行喷涂加工，但由于材质的特殊性，工件表面形成的涂膜会出现各种不同现象，粗糙度不佳就是其中之一。对于喷涂加工之后的表面粗糙应该得到有效的处理，才能达到预期的喷涂质量。
1、喷涂加工后涂膜褶纹的产生原因和处理办法
涂膜褶纹有多种不同的类型，每一种褶纹的成因都是不同的，如果弟一次喷涂加工的时候就已经产生褶纹了，就说明涂料的性质是属于干性的，或者是用了大量干燥剂的情况下也会有此类现象。要想避免问题的产生，喷涂加工的时候要避免涂膜太厚，而且要注意合理确认固化剂的组分，使得涂膜表面和内部都能够得到均匀的干燥。
2、喷涂加工后涂膜龟裂的表象和消除
如果发现喷涂工件表面有无数细小的裂纹产生，就可以被看成是涂膜龟裂，多数都是因为有残余力存在而引起的。这种情况下，需要对喷涂加工工件进行退火处理，有效的消除内应力才能减少缺陷的形成。
3、喷涂加工后涂膜裂纹的预防措施
在实际加工过程中，造成涂膜裂纹的原因有很多，避免这种缺陷的话一方面可以将联接件内部或外部增塑化，做成强粘接涂膜；另一方面可以加大涂膜的凝集力；还有一方面需要选择适当的基材或底层涂料，并在适当的温度下进行喷涂加工。
4、喷涂加工后涂膜表面粗糙
为了能够有效的克服涂膜表面粗糙的缺陷，需要在喷涂前对涂料进行过滤并搅拌均匀，同时还要做好工件表面的除静电和除尘工作，减少杂质的影响。
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