氟碳喷涂和粉末喷涂的工艺标准区别

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学***性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ，简称ABS。ABS通常为浅***或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用***广泛的工程塑料之一，无锡恒升从事喷涂加工数十年，非常了解ABS塑料件的喷涂特性，目前ABS塑料已应用到更多领域，从传统电动车到汽车，电子，喷涂加工厂家，日用品，小家电等，我们也不断专注生产，争取为不同客户提供高质产品。广州喷涂加工，ABS塑料件喷漆找广州拓珅表面处理有限公司！

粉末静电喷涂加工时该控制的技术指标

为了能让粉末静电喷涂加工的效果更加理想，在操作过程中必须要严格控制好它的相关技术指标，这对降低喷涂加工生产成本也是十分有效的举措之一。粉末静电喷涂加工的主要控制指标到底包括了哪几项？

粉末静电喷涂加工中主要涉及到的控制指标有三项，分别是膜厚、膜厚均匀性及涂着效率。有关标准中对膜厚的要求在40-120之间，但这是一个很大的范围，若是能够在实际加工中能将膜厚稳定的控制在偏下限的范围，势必会有效的降低其生产成本。

而粉末静电喷涂加工的膜厚均匀性和涂着效率，都与它的供粉量息息相关，在确定的输送机速度下，为了保证工艺要求的涂层厚度，就必须要对喷枪出粉量进行控制，而这一点又会受到很多因素的影响。

主要包括了输送空气的压力和增补空气的压力、粉末的特性、粉管的长度和直径、粉管盘绕圈数、喷枪和喷射器之间的高差以及喷嘴的类型。通常情况下，喷涂加工的输粉量随输送空气压力提高、粉管直径增大、粉管长度缩短而增大。

除了上述影响因素外，供粉量还可以通过改变分泵中喷嘴与集粉嘴之间的间隙来调节，但由于操作起来比较麻烦，所以实际中很少应用。在喷涂加工中如果发现供粉不足，则很有可能是分泵的文丘里管口径太小，或是流化板堵塞的缘故。

除此之外，也有可能是在喷涂加工中，流化桶内粉位低于西粉口及流化气压太小乃至中断，此时应加分或调节流化气压，才能克服困难。

纳米喷涂加工技术是一种较为***的喷涂工艺，由于用户还没有完全掌握，因此关于其喷涂加工过程中各个注意事项还是要***强调一下，确保良好喷涂加工效果的充分体现。

首先是关于作业环境中的温湿度要求，在喷涂加工过程中，车间的温度尽量控制在24～30℃，湿度为50%～60%；而喷涂加工所用的***，它的温度也差不多，保持在25～30℃。

为了保持漆面的高清洁度，喷涂加工过程需要在无尘车间中进行，当完成底漆的配制之后，要用300目或以上的滤布进行过滤，以免底漆在喷镀、固化以及存放过程中的清洁度。

喷涂加工时还会用到一些添加剂，弥勒喷涂加工厂家，它们配制好后应放置在常温下24小时以上才能使用，楚雄喷涂加工厂家，如果温度比较低的情况下，开远喷涂加工厂家，还要适当延长它的放置时间。若是发现添加剂有轻微发黄，不用担心这是正常现象，可以放心使用。

但如果添加剂中已经出现了白色或***的沉淀物，那就不能将其运用在喷涂加工过程中了，必须要重新配制。操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ·cm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水，会有杂质存在。

工件的喷涂加工是由双头喷枪来完成的，所以需要控制好喷枪的吐出量，它的比例为1：1；喷枪离被镀物的距离尽量保持在20cm。还有作为喷涂加工辅助装置的空压机，一定要确保气体中无油，以免影响喷涂加工效果。

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