喷涂加工设备工作效率的提高有哪些途径

当喷涂加工设备的自动化程度越来越高之后，它的工作效率较之前也有了明显的提高，淄博喷涂加工厂家，在这里还要跟大家分享一些可以提高喷涂加工设备工作效率的措施，将是非常实用的，肯定会对大家今后的工作有帮助。

首先，要对现有的喷涂加工进行筛选，对于那些功能落后或老化的设备可以淘汰掉了。而一些已经过了保修期，而且修理费用比较昂贵的喷涂加工设备，也需要更换掉，。

为了在满足喷涂要求的前提下，提高喷涂加工效率和涂料的利用率，我们需要一套高功能静电喷涂加工设备，用以削减次品的产生，降低产品的返工率，从而提高整体的工作效率。

其次，为喷涂加工设备添加一套粉末回收系统，用以有效的回收喷涂加工过程中产生的粉尘，喷涂加工厂家，这样不仅可能避免工作环境被污染，同时还能减少粉末的浪费，提高其利用率。

另外，不妨在喷涂加工设备中尝试运用固化炉，如果其他方面的功率很高，但是固化跟不上的话，青岛喷涂加工厂家，静电功率也会受到影响。但如果能配备适合的固化设备，就能喷涂加工设备的出产效率有所进步。

有了上述几方面的共同作用，不仅喷涂加工设备的工作效率能得到大幅度的提高，其他各方面也能有所改善，比如工作环境更加整洁，涂料的利用率更高，产品的喷涂质量更优异等等。

四氟喷涂加工中设备的重要性及其操作技巧

四氟喷涂加工是利用四氟涂料进行涂装的一种加工工艺，由于涂料性能的特殊性，为了要保证喷涂层的质量，就必须从喷涂设备角度予以保证。四氟喷涂加工的时候，喷枪技术就是关键所在，有多种操作方法可以运用。

为了能使四氟喷涂加工得到的喷涂层均匀一致，喷涂设备必须保证有良好的雾化效果，使得四氟涂料中的金属微粒能力均匀分布。不仅如此，使用合适的设备，还能够让四氟喷涂加工效果具有金属光泽且有明显的立体感。

在真正施工的过程中，四氟喷涂喷枪的操作技巧十分关键，不同的施工方法下取得的加工效果也是不同的。

四氟喷涂加工可以采用横向双重法或纵向双重法，就是保持喷涂方向不变，在喷完一遍涂料之后，再按照原来的方式再一次喷涂。

同时也可以采用纵横穿插法进行四氟喷涂加工，喷涂的时候是一遍纵向来回喷涂，第二遍时横向来回喷涂，要求每遍喷涂的时候都要转变喷涂方向。

而用的比较多的还是横向喷涂法，喷涂图样呈直状，右手控制喷枪，从操作者左上侧开端，搬动板手后从左向右进行喷涂。当到达一个接面的间隔时需要快速的向下向左来回进行。

与之类似的还有纵向喷涂法，不同的是喷枪喷嘴的方向，使得喷枪从左上方或右上方往下来回运行，当然也能够从右下方或左下方往上来回运行，直到完成整个四氟喷涂加工工艺。

在各类生产加工过程中，油漆涂料的重要性越来越明显，它们不单单是给机械喷涂，它们还防锈。在现代化技术发展的前提下，喷漆加工都是通过大型的喷漆房来实现的，若是以它来进行干雾喷涂的话，又将注意些什么呢？

喷漆加工用的喷漆房有不同的类型，比较常见的有水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等，如果要用它们来进行中干雾喷淋的话，首先要准备后所需的喷淋用水，潍坊喷涂加工厂家，必须是二级纯水。

主要是以为喷漆加工用的喷头非常细密，极易堵塞，加上设备并非连续开启的，所以就对水质提出了很高的要求。而且在喷涂加工的时候，必须将喷头远离位置，以免造成不良影响。

其次，还要将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。现场调试过程中，水压是不调节的，不增加二级加压泵，完全靠调整气压来试验喷湿效果。工艺中干雾降温环节采用的是水冷却，提升了冷却效率，对于经济性也是很大的提升。

通过利用纯水气化潜能吸收车身表面的热量，达到喷涂加工表面降温的效果，同时没有喷出来的水雾也被空气吸收，降低空气温度，同样能够达到冷却喷涂工件的作用。

原则上，纯水是不能沾湿喷涂加工工件表面的，主要是因为喷漆房热空气中挥发性溶剂含量比较高，遇冷会出现冷凝，湿膜会增大冷凝液产生的几率并扩大其污染面积，造成后道工序缩孔等缺陷。

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