作为一种出现不久的喷涂加工技术来说，静电喷涂不仅安全***，而且不会对环境造成污染。但由于需要进行喷涂加工的物品形状是各不相同的，因此在喷涂过程中难免会因为一些死角而出现上粉效果差的问题，这时就可以通过一些带电助剂予以改善。
通常来说，静电喷涂加工所用的粉末涂料主要是由环氧聚酯树脂等高分子化合物组成的，这些化合物有较高的介电常数，因而在电场中受到的电场力作用强，如果在配方中只用纯树脂，喷涂加工厂家，就会有很好的上粉率。
但由于价格较高的缘故，这种方法受到了很大的显著，那就从控制合适的颜基比来改善静电喷涂加工的上粉率。简单一点说，就是在原料中添加粒径细的填料，如超细琉酸钡，提高死角上粉率。
目前大部分的喷涂厂家，采用的都是在粉末配方中外加带电助剂的方式，来实现粉末死角上粉率的提高。这里的带电助剂可以分为两种，分别是增电剂和抗静电剂。
由于增电剂中的主要成份为带电基团的有机胺盐，它可以有效的提高喷涂加工时粉末粒子的带电量，兰溪喷涂加工厂家，并将工件外表的电荷及时泄漏掉，从而达到提高死角上粉率的目的，并且还克服了静电屏蔽效应。
而抗静电剂自身带电官能团可以帮助在喷涂加工中抓取电离场中负离子带上负电电荷，从而削弱凹槽死角等部位的法拉第效应电力线，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力气抵达工件外表，改善死角上粉。
与喷涂加工有类似功能的还有滚涂加工，经对比后可以发现，温岭喷涂加工厂家，它们两者之间的主要区别之处就是所运用的喷涂工具。在工具不同的基础上，喷涂加工和滚涂加工得到的效果有区别吗？
喷涂加工过程中，主要用到的喷涂工具是无气喷枪，它是一种通过压力直接喷出的油漆进行涂装的设备，由于喷枪口径比较细，因此从中喷出的乳胶漆呈现出的是雾状，有助于其均匀的被墙体粘附和均匀吸附。
这种涂装方式速度比较快，而且得到的喷涂面比较光滑细腻且平整，即便是拐角和间隙这样特殊的位置也能很好的上漆。这种加工方式还有一个好处，那就是不会出现兑水比例增大的情况，有助于漆膜成型。
但喷涂加工也不是十全十美的，龙泉喷涂加工厂家，它与其他施工方式相比的话比较废漆；而且一般受到碰撞的话，会存在比较明显的修补色差。
在进行滚涂施工的时候，所选用的主要工具式滚筒，而且涂装质量与滚筒的种类和只有是密不可分的关系。相比喷涂而言，滚涂容易出现不均匀的滚筒痕迹，而且墙角的处理难度会比较大。
但如果能选择优质的短毛滚筒，并且严格控制好兑水比例，不仅能节省油漆的耗费，还能涂装出良好的涂膜质量。即便是用此方式进行补漆的话，也不会产生较大的误差。
通过上述介绍可以看出，不管是喷涂加工还是滚涂加工，都有各自想一个的利弊，因此只要根据实际条件和要求予以选用就可以了。
零件磨损属正常现象，但磨损的零件如果继续使用的话将会引起整个系统的故障，要想使其重新***使用的***，不妨对其采用喷涂加工处理。针对金属磨损件的喷涂加工应该怎么来操作呢？
操作首要步骤是预处理，目的是为了使涂膜附着力强、不易脱落、寿命长，不同的金属材料零件预处理方法也不同，但无外乎就是除油、除锈、磷化等处理，使得零件表面能够达到喷涂加工的要求。
然后根据涂料的品种、性能和固化条件，确定下喷涂加工工艺、方法等，这里所说的涂料指的是油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实际情况选择。而喷涂加工的方法也包括有手动、自动、静电、电泳等多种方法，可按零件批量、形状大小及现有装备选择。
为了让大家更有效的掌握，用一个实例进行说明，这里有一个磨损严重的铝合金工件，它就是采用的喷涂加工处理方式才使其快速有效***正常的。在喷涂加工前的预处理环节中，主要是对工件进行清洗并用胶带保护不用喷涂的表面。
按照一定的比例调配喷涂所用的原料，然后用手动喷枪喷涂，为保证涂层均匀光滑，必须调整好喷枪压力和出漆量。同时，枪与工件表面距离保持在300～500mm，分三次进行喷涂，每次涂层尽量均匀一致。
经过一段时间的干燥之后涂膜完全固化，经过喷涂加工处理后的铝合金工件表面均匀光滑，投入使用之后有良好的效果。由此证明，喷涂加工修复金属磨损件具有重要意义。
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