UV喷涂加工表面异常的形成以及改善方式

喷涂加工涉及到的工艺方法有很多，除了上篇文章中提到的静电喷涂技术外，UV喷涂加工也是另外一种。在具体操作这项工艺的时候，可能会遇到各种各样的问题，为了避免***终的喷涂效果，遵义喷涂加工工艺，一定要有所防范并且掌握其处理的方法。

1、UV喷涂加工表面灰尘的清洁问题

作业过程中工件免不了会占有一些灰尘或其他污渍，如果不能及时去除的话，会影响下后续工作的进行。那是清洁方式是很关键的，若只是一些灰尘的话，遵义喷涂加工厂家，轻轻扫除会是用凉风吹干净就可以了。

当UV喷涂加工表面粘上的是胶水或是其他污垢的话，一般的方法是无法将其去除的，喷涂加工，需要先用适量的白电油和松节水沾在棉布上再清洁脏物，然后用布沾少许水擦拭干净就可以了。

2、UV喷涂加工表面缺少光泽的原因和改善办法

归根结底，这是因为选用的喷涂尤其质量，或者是UV侧料层厚薄不均匀所造成的。要想改善UV喷涂加工表面质量也不难，一方面需要使用优质的油漆，另一方面适当的增加喷涂层的厚度就能实现。

3、UV喷涂加工表面存在的色差问题

色差虽然说不会影响到工件的正常使用，但表面质量却会因此降低，这同样不利于产品的销售。一旦在UV喷涂加工中出现类似问题的话，就需要重新返工，为了防止出现色差，一定要保证UV喷漆颜色与样板保持一致。

4、UV喷涂加工工件的表面有砂孔现象

具体表现为工件表面有砂子大小的孔，这一问题可以通过UV喷涂加工工艺来解决，就是在喷涂之前对工件进行适当的打磨，这样就能防止砂孔出现。

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与普通喷涂加工工艺不同的是，热喷涂过程要使用热源来起到熔化喂料的作用，当喂料达到熔融或半熔融状态下的时候，才能在工作气体和雾化气体的扩张作用下，更好的被加速推进到预处理好的基体表面，进而形成涂层。

由于热喷涂加工中的涂层是飞行粒子在基体表面碰撞和沉积后的结果，因此热喷涂加工的效率主要取决于用于熔化喂料的能量和涂层的沉积效率。这么说来的话，双丝电弧喷涂将室热喷涂加工技术中十分经济的涂层加工方法。

这种方法就是在要借助粉芯丝材的运用，从而实现了较多的材料种类，但双丝电弧喷涂制备的涂层具有一些缺点，而且其涂层质量也会受到飞行粒子撞击基体之前瞬间的温度、尺寸和速度的影响。

看来还是没有十全十美的喷涂加工方法，当双丝电弧喷涂熔融喂料雾化后形成束流中的粒子，快速连续的雾化气流冲击熔融丝材顶端产生雾化，这时两根丝材同时喂料，并在顶端顶端的醉短距离处打弧。

从这以喷涂加工过程中可以看出，雾化气体的流量和速度不仅影响雾化质量，而且气体种类也对雾化质量起着决定作用，一般情况下较重气体与较轻气体相比，其较高的粘性力可改善电极的雾化质量。

总而言之，粉芯丝材电弧喷涂加工还是存在一些不稳定的因素，如果能将这些因素克服的话，得到的喷涂效率和喷涂质量都将有更进一步的提升。

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