苍梧PVC通信管
近些年随着管材市场的不断发展，苍梧PVC通信管在现在市场上的应用也是越来越广泛，发展前景更是不可小量，
首先是因为整个的苍梧PVC通信管的配套产业链是***为完善的，还有国产原料的支撑。苍梧PVC通信管树脂原料是由单体乙烯聚合而成，由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型苍梧PVC通信管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。而且生产的苍梧PVC通信管要满足以下要求才可质量过关：
   1.安全可靠性。
   这是***重要的原则，管材应能经受得起振动冲击、水锤和热胀冷缩等，并经受时间考验，不漏水、不爆裂。
   2.卫生性。
   显然目前推向市场的管材均要符合***标准CJ/T225-2011的要求，而且经过***认可的检测部门测试，合格才能投放市场。
3.节能。
   任何管材从原料提炼合成、熔镉、机轧、注挤均要消耗能量，从宏观来看，金属管比苍梧PVC通信管要耗能。在复合过程中采用热胀、喷涂复合工艺的钢塑复合管要比金属管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。
   4.经济性。
   在满足使用安全前提下，花***少的钱选用苍梧PVC通信管管材。在比较管材价格的同时还要比较管件的价格，而且还要比较施工安装费用。
   5.可持续发展。
   任何一种管材能被人们经用而不衰，其中很重要的原因是在于它能被回收重复利用和不产生新的污染。

苍梧PVC通信管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来苍梧PVC通信管材产生经验一一介绍常见的苍梧PVC通信管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

　　一、苍梧PVC通信管材外表面有划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。

　　二、管材表面出现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低***节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。

　　四、苍梧PVC通信管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡***，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。

　　五、表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。

　　六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理

　　七、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套

　　八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

　　十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径套的距离。

　　十一、椭圆度大。原因：重力作用。解决方法：增加校正装置。