有机废气净化塔
有机废气净化塔概述利用活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面,能对醇、酮、酯类等废气吸附,更适用于大风量低浓度的废气治理,适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。
有机废气净化塔适用范围
该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理,可处理酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气,主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的***废气的净化处理。
有机废气净化塔工作原理
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,电镀废气处理厂家,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的,其实质是一个吸附浓缩的过程。
有机废气净化塔再生过程
用蒸汽自塔底喷入,把活性炭中吸附的溶剂蒸出,再经过冷凝器冷凝成液体,进入分离筒,残液进曝气筒,经曝气后排出。是一个物理过程,可以回收溶剂,节省成本。
产品特点
该净化器采用特殊吸附填料,是处理多种酸性废气的又一新颖净化设备。它具净化,结构紧凑占地面积小,耐腐蚀,耐老化性能好,重量轻,便于安装、运输。与碱液湿法净化塔相比,具有以下特点:
1、吸附净化;
2、温度适用性好;
3、运行成本低,一次性加入填料,可满足较长时间的运行;
4、操作、管理、维护简单;
5、运行中不产生二次污染;
6、能同时净化处理多种混合酸气。
设备日常维护问题从调查情况看,生产厂一般都提供一年的设备免费维护,但超过一年保修期后,用户不愿花钱进行设备的清洗和维护,使设备出现因不定期维护而影响正常运转的现象。
因此,在油烟净化设备安装较为普及的城市,电镀废气处理设计,环保监管工作的***应及时从重安装转移到重运行上来。通过加强对设备运转的日常监督管理,加大管理力度,提高油烟净化设备的正常运转率。
各地应鼓励油烟净化设备生产厂家建立油烟净化设备运营公司,代理多家产品,***负责油烟净化设备的维护和运行。饮食业业主与运营公司或生产厂可签订服务合同,明确分工和责任,以有利于将油烟净化设备的运行管理落到实处。
1、有机废气
主要来源:工业生产中会产生各种有机物废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛,其中一些化学行业 石化、有机合成反应设备排气,印刷行业印墨中,机械行业机械喷漆,金属制品产生的气味,汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气,五金、家私厂喷涂设备排气等。
有机废气的危害:在生产中,大朗镇电镀废气处理,有机废气的排放一直是一个很突出的问题,绝大多数有机废气对***的健康都***。如有机废气通过呼吸道和皮肤进入***后,能给人的呼吸、血液、
等系统造成暂时病变,尤其是并芘类多环芳烃能使***直接致,危害***健康。 有机废气还会造成严重的大气污染。一些有机物进入大气后,在一定条件下形成光化学烟雾,造成二次污染;一些有机物进入平流层后,在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应,造成臭氧层空洞;一些有机物具有恶臭污染和***气体的两重性;还有一些有机物会引起温室效应。
废气治理方法: a.水膜除尘 活性碳吸附法; b.干式过滤除尘 活性碳吸附法 c.活性碳吸附 催化燃烧法;
酸雾废气 1)主要来源:化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气,如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。 2)酸雾废气的危害:酸雾气体造成的大气污染对***造成的伤害较大, 尤其是对现场的操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成直接的损害及间接影响往往是无法用金钱来衡量的。
废气治理方法:水膜填料塔 碱(酸)液吸收 3、熔炉废气、发电黑烟
主要来源:五金业、压铸业、铸造业熔炉设备在金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒及燃烧柴油(重油)过程中产生的SO2 、NOX***气体,发电机工作时燃烧柴油(重油)过程中产生的废气等。
熔炉废气、发电机黑烟的危害:熔炉废气、发电机黑烟是形成酸雨的主要原因,造成的大气污染较大, 尤其是对现场的操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成直接的损害及间接影响。
治理方法:旋流水洗喷淋法 碱液吸收 对熔炉废气、发电机组排出的尾气黑烟,电镀废气处理工程公司,按目前的常规做法是采用旋流板水洗喷淋法,采用旋流板式喷淋塔,气体在塔内由下向上高速运动,与自上向下喷出的洗涤液相接触,由于塔内设置了多层旋流板,它能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化;尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性,在喷淋过程中,水与尾气接触时,发生化学反应,使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。
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