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作者:东莞大川设备2020/10/20 5:08:44







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在很多的领域都可能会使用到冷水机,主要的应用领域有:

  ⒈冷水机在配套真空设备可以使用。此类冷水机也符合高品质真空设备的需求,如分子泵、小型真空镀膜机等。

  ⒉冷水机使用在配套***激光设备。此类冷水机独有的水质处理特点,使其成为***激光设备配套的理想选择配套实验室设备。本系列冷水机也广泛应用于原子吸收光谱分析仪、发酵装置、反应釜、电泳仪等

  冷水机在使用的过程中一定要注意:首先使用之前槽内应该加入液体介质,其次使用工作电源应根据本机型号确定,电源功率应大于或者等于仪器总功率,电源必须有良好的接地,再次冷水机应安置在干燥通风处,后被及来那个侧离开障碍物400mm距离,后在使用完毕冷水机后,所有开关置关机状态,接下电源插头,用吸球,皮管把槽内的液体吸干。

  ⒊冷水机可以使用到配套实验冷凝设备。如旋转蒸发仪、蒸馏器、冷凝管,具有温度高低可控、温度稳定、冷凝的特点,可有效提高回收率。同时其流体净化功能,可以避免流通管道堵塞、生长微生物。

  ⒋冷水机使用在配套半导体激光设备。半导体激光设备由于其特殊结构,对水质要求较高。

尊敬的客户请在致电前确认机器具体型号 及故障现象 显示故障代码等内容以确保判断故障范围的准确性谢谢。

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冷却水系统的操作

  对于一台正在运行的冷水机组.环境条件,负荷都已成为定值这时,冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5℃,冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。所以,冷水机组的运行.只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。在标准工况下.冷凝器进出水压力降调定为68.6

kPa(0、7kg/cm:)。

  在冷却水系统的实际操作中,往往存在着以下几种误操作:

  ⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走,减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量,造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降,严重的还会使机组停止运行.既浪费电,又降低了制冷效果,还容易损坏设备。

  ⑵由于上一项误操作,主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀,有的还增开冷却塔风机,造成水泵、冷却塔风机耗电增加

  ⑶更有甚者,盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力,但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是:

  ⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。

  ⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开,进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样)开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa

(0.7 kg/cm:)左右(压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳)。

  ⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大,说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。

  ⑷操作中,无论开几台机组,均是一台冷却水泵对一台主机(匹配要一样)。


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油冷机操作时应注意的事项

1.冷冻水泵不可在水箱内无水运转;

2.操作开关请尽理避免连续切换;

3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属正常现象;

4.温度开关应避免设定在5℃以下,防止蒸发器结冰(低温冷冻机除外);

5.为确保油冷机机制冷效果,保持*佳状态,请定期清洗冷凝器及蒸发器和水过滤器。


对其SF、MM推动棒式冷却机进行了改进升级。改进后的一体化十字棒合理、坚固、耐磨,改进了气体分布板,减少并加大了机械自动流量调节阀,加长了油缸活塞进程,取消了篦床下的模块架,侧面支撑和篦床支撑结合为一体并标准化。升级后的十字棒冷却机制造、安装、生产和维护极其方便,效率更高,寿命更长。

1997年推出了一台全新理念的SF冷却机,它的核心是将冷却机的熟料输送和冷却功能彻底分开。2004年推出了SF改进型MM冷却机,将倾斜输送熟料改成水平输送。2009年又对该冷却机进行了进一步标准化和改进升级,命名为十字棒冷却机,见图1。

十字棒冷却机将是今后设计的标准配置,而SF、MM冷却机将陆续退出市场。

十字棒冷却机充分吸收了SF冷却机的标准模块化和MM冷却机的熟料水平输送等设计理念,并力求对每一部分化。现介绍如下。

主要特点

与SF、MM冷却机相同,该冷却机篦床固定不动,熟料由篦床上方的***往复运动的十字棒强行输送。在篦床和十字棒之间有一层静止冷料层,它避免了热熟料直接和篦床接触,这样,篦床既不会烧毁,磨损也微乎其微。

十字棒在强制输送、混合和翻滚熟料层的同时使熟料与冷空气充分接触,大限度地冷却熟料。

局部磨损的十字棒不会影响熟料运动。

推棒的磨损问题是使用者关心的,考虑到推棒直接与热熟料接触,设计中选用了比较好的材质。在实际使用中发现,由于上升气流的冷却,推棒处的温度并不是很高,SF和MM冷却机的推棒寿命从1年延长到了2年。升级后的十字棒结构粗大和坚固,由通长改分段,移动行程加长,频次降低,其寿命保证值为4~5年。



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