糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒牢度的控制1.胶黏剂的选择与控制;为了控制好糊盒牢度，在选择和控制胶黏剂时应该注意以下内容。(1) 在上机使用前，根据物料和机械情况选用已测试好的专用胶黏剂使用，使这些关键性的参数能达到物料和机械的使用要求。(2) 一般要求胶黏剂在温度为10～30℃、相对湿度为30%～65%的环境中密封保存，且要注意不能超过保质期。 (3) 胶黏剂在使用前要进行充分搅拌，使固液均匀。经过覆膜、上光，UV处置的产品可以选择公用的产品，如呈现容易掉油掉粉的可以打磨粘口处、粘口处模压点线或许是避膜，膜外表停止二次电晕处置等办法来保证胶黏剂的浸透，以进步糊盒牢度。 能使用快干型胶黏剂的产品就不要选择慢干型胶黏剂，以利于及时发现问题。

东莞市彩龙（龙力）包装材料有限公司是***生产印刷行业使用的水溶性白胶浆、PP胶、UV胶、PVC胶、磨光胶、贴膜胶、卡裱卡胶、白乳胶、水油性黄胶、信封胶、鞋盒胶、万n胶等***胶水。在包装及印刷行业中，广泛用于书本装订、手挽袋、彩盒、礼品盒、天地盒、信封、纸箱等方面。增塑剂可以改变糊盒后胶黏剂的可塑性，进步胶黏剂中粘料的扩散能力，有助于进步胶黏剂的剪切应力，从而进步糊盒牢度。

糊盒工艺的控制针对工艺因素，我们可以从以下几方面进行控制。 　

(1) 针对不同的工艺采取不同的措施。经过覆膜、上光，UV处理的产品可以选择专用的产品，如出现容易掉油掉粉的可以打磨粘口处、粘口处模压点线或者是避膜，膜表面进行二次电晕处理等方法来保证胶黏剂的渗透，以提高糊盒牢度。

(2) 控制好胶黏剂的涂布量。涂胶的厚度通常控制为0.3mm，经皮带挤压铺展后即可满足要求。

(3) 调节好糊盒压力。应根据纸张的厚度调节糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能出现一离压，暗筋马上就弹开的情形。

(4) 控制好胶黏剂的干固时间。对于快干型胶黏剂，不存在此类问题。对于慢干型胶黏剂，在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间，而且必须在箱内给予一定的压力。

东莞市彩龙（龙力）包装材料有限公司是***生产印刷行业使用的水溶性白胶浆、PP胶、UV胶、PVC胶、磨光胶、贴膜胶、卡裱卡胶、白乳胶、水油性黄胶、信封胶、鞋盒胶、万n胶等***胶水。在包装及印刷行业中，广泛用于书本装订、手挽袋、彩盒、礼品盒、天地盒、信封、纸箱等方面。试机状态下，要求生产人员仔细检查上胶量的大小，并对上胶量做进一步微调。

影响糊盒胶性能的4个关键因素

糊盒工序是彩盒成型过程中必不可少的作业环节，其中出现***多的质量问题之一就是脱胶，大多数人的直观反应就是胶黏剂有问题，其实，影响糊盒牢度的因素有很多，其中***为关键4个因素为纸张、胶黏剂、糊盒工艺和环境。

1. 纸张的黏结特性

(1) 纸张表面的多孔结构; 空隙结构有利于糊盒时胶黏剂的渗透及机械投锚作用的形成，并使糊盒牢度的提高。

(2) 纸张对胶黏剂的渗透特性，当纸张较松时，多孔结构就会加大，胶黏剂的渗透就会比较严重，使胶黏剂的固液相分离，糊盒牢度大大降低。同时，溶剂的过多渗透还会侵蚀纸张的表面，***其表面的图文或光泽。