低噪音丝杆批发选型应遵循以下步骤：

　　1、确定丝杆***精度

　　2、通过马达和对速度的要求来确定丝杆的导程

　　3、根据螺母尺寸来确定行程和丝杆轴端的数据

　　4、以平均轴向力确定预压力

　　5、预期寿命，轴向负荷，转速以确定动额定负荷

　　6、通过基本动额定负荷，导程，临界转速和DN值来确定丝杆外径和螺母形式

　　7、根据丝杆外径，螺母，预压，负荷来确定刚性

　　8、环境温度选择，螺母长度确定热变和累积导程

　　9、滚珠丝杆刚性，热变位确定预拉力

　　10、确定机床的醉高速度，温升时间，规格来确定马达驱动扭矩和规格

　　【防止低噪音丝杆批发逆传动】

　　低噪音丝杆批发的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。

　1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。

　　2）采用不能逆传动的蜗杆减速器。

　　3)使用电磁或机械式制动器，或者单向超越离合器。

降低数控机床进给系统的摩擦并减少静、动摩擦系数之差可以提高进给系统的灵敏度、***精度和防止爬行。因此，行程不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠螺母副。它是直线运动与回转运动相互转换的新型传动装置。过大的预拉会烧坏支撑轴承，因此建议採用小于5℃的预拉值，但若螺杆直径超过50mm时也不适合做预拉。它可以消除反向间隙并施加预载，使***精度和刚度得到提高。

怎么补偿低噪音丝杆批发螺距的误差

低噪音丝杆批发螺距误差在制造上数控机床的直线轴精度表现在轴进给上的反向间隙，***精度，和重负***精度，其中反向间隙。在进给传动链中，齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等均存在反转间隙。且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象。这种反转间隙会造成工 作台反向时，电动机空转而工作台不动，使半闭环系统产生误差和全闭环系统位置环振荡不稳定。

　　低噪音丝杆批发螺距误差补偿原理：

　　对低噪音丝杆批发螺距进行误差补偿原理是根据讲机械参考点返回的位置作为螺距原点，CNC系统以设定在螺距误差补偿参数中的螺距补偿量和CNC移动指令。综合控制伺服轴的移动量，补偿丝杆的螺距误差。