上银导轨MGW12C系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有醉大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。

机床的工作部件移动的时候，钢球就在支架的沟槽中循环流动，要把支架的磨损量分摊到各个钢球上，这样才能延长上银导轨MGW12C的使用寿命。为了消除支架和导轨之间的间隙，预加负载可以提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。

同品牌、同系列、同尺寸的上银导轨MGW12C，如果是普通精度要求，即一般产业机械常用的N级，包括工厂出货时滑块和轨道都是分开出的，可以随机组装；上银导轨MGW12C具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢球脱落。但是如果精度要求比较高，比如机床上用的精密级的导轨，在原厂对同一平面的导轨组装好滑块后进行配磨处理，以保证同平面的滑块的等高性，严格来讲，是不能互换的，即使都是同样长度的导轨，不同平面的两组导轨。

我们要清楚不同品牌的即使规格相同，但滑块和导轨是不可以互换。因为每个厂家的制造工艺不同，所以做出来的东西可以保证使用规格相同，但每个本身的配合部分是不同的。型号因厂家不同，所以标记方式也不同。

上银导轨MGW12C作为机械设备的传动元部件，由于其滑块的运动路线是线性模式的，不是以直线为驱动引导的，因此在速度都是以主轴为主要核心目标，这也是微型滑轨的特点所在。与平面滑轨相对比较，微型导轨的安装、操作则显的更加简单、便捷，对精度方面也有所提高。尽管在某些时候会因为磨损影响了其精度，不过这对承载能力影响则是不大的。上银导轨MGW12C要想获得较好的加工精度而保持它的性能特性，防尘是非常关键的主导方式。

在现实中，有的厂家在使用滑轨过程当中，为了保证其运行时的精密度，会在机床身上的横截面制作出几何平面，在绝大多数情况下，会通过内出的处理槽，从而进行滑动元件的运动，然而整个过程是非常缓慢的，这主要取决于不同型号的性能配置不一样所导致的。另外，还需要对导轨的平面进行调整安装好，如此一来才能够提高其精度以及运作速率。这种方法构造简单，但螺钉头凸肩和镶条上的沟槽之间的间隙会引起镶条在运动中窜动。